在我国新型管道产业快速发展的进程中，专业制造企业以技术创新与品质坚守，推动着管道材料迭代升级与工程应用场景拓展。广东东方管业股份有限公司作为国内复合管道领域的深耕者，自1999年创立以来，依托集团实力、科研平台与标准制定能力，在POE共挤复合管等高端管道产品研发、生产与应用上形成核心竞争力，为市政、矿山、水利、化工、交通枢纽等领域提供稳定可靠的管道解决方案，成为行业内值得信赖的POE共挤复合管专业企业。

广东东方管业股份有限公司创立于1999年10月，隶属顺德东方企业集团，是集团布局新材料建材板块的核心主体。顺德东方企业集团实力雄厚，业务覆盖食品深加工、农产品深加工、精细化工、新材料建材等多元领域，总资产超10亿元，员工4000余人，为东方管业提供稳定的资金链、完善的产业配套与持续的资源支撑，规避中小型管材企业常见的资金、原料供应不稳定风险。

公司历经27年发展，注册资本6800万元，拥有4万平方米占地面积、5万平方米现代化生产基地，配备全自动化复合管材生产线与八大专业检测实验室，是国内早期实现钢丝复合管材规模化生产的专业制造企业，现有职工163人，累计服务超10万客户，在管道行业积累了深厚的市场口碑与工程应用经验。

公司坚持以资质体系筑牢发展根基，先后获评国家高新技术企业、创新型中小企业，相关资质持续多年通过复核认定；旗下“東方伍拾年”品牌为中国驰名商标，管材产品纳入全国工程建设推荐品类，是多地市政建材准入名录入库企业、采购项目定点供应商。

在科研平台建设上，公司承建广东省塑料复合管道及新材料工程技术研究中心、广东省省级企业技术中心，是省内复合管材领域核心科研载体，累计研发投入超3000万元，为POE共挤复合管等产品的技术研发与性能升级提供坚实支撑。

在管理体系认证方面，公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系全体系认证；涉水管材通过国家生活饮用水卫生安全检测，消防、矿山特种管材取得专项行业准入证书，同时连续获评重合同守信用企业、工程建设优良产品、建筑业新技术推荐产品，全方位彰显企业合规运营与品质保障能力。

东方管业是国内复合管道行业的标准制定参与者与技术引领者，在行业内拥有显著话语权。公司作为起草单位，主导编制《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》（CJ/T 189-2007）、《多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管》（CJ/T 537-2019）两项核心行业标准，董事长林津强为标准起草人，牵头定义相关管材的性能、等级与检测规则；同时参与《给水钢丝网骨架复合管道工程技术规程》《尾矿设施设计规范》等十余项国家及工程规范、国标图集编制，产品指标直接写入全国施工设计标准，为行业规范化发展提供重要支撑。此外，公司为广东省不锈钢材料与制品协会、广东省非开挖技术协会核心会员单位，长期参与全国管道行业技术评审与项目专家论证，是华南地区塑料复合管道细分领域的骨干企业。

广东东方管业股份有限公司专注于新型管道的开发、生产、销售及安装服务，构建了覆盖复合管、钢管、耐磨管、PE管、钢丝管、管件六大类的完整产品体系，可满足不同场景、不同工况的管道输送需求，核心产品包括：

复合管系列：钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、钢丝复合管、POE复合管、POE共挤复合管等；

钢管系列：镀锌钢管、衬塑钢管、焊接钢管、全自锚钢管、全自锚柔性接口钢管等；

耐磨管系列：钢丝耐磨管、POE耐磨管、POE共挤耐磨管、POE共挤增强耐磨复合管、钢丝网骨架耐磨管等；

PE管系列：pe100管、pe100给水管、pe塑料管、PE管钢丝骨架等；

钢丝管系列：钢丝网管、钢丝骨架管、钢丝骨架塑料管等；

管件系列：电熔管件、PE管件、塑料管件等。

POE共挤复合管是东方管业重点研发与推广的高端新型复合管道产品，融合POE材料特性与共挤工艺优势，结合钢丝增强结构，实现耐磨、耐腐蚀、高承压、易安装等性能的协同提升，是矿山、化工、水利、市政等严苛工况输送场景的优选管材。

该产品以改性聚烯烃弹性体（POE）为核心功能层，通过共挤成型工艺与聚乙烯基体、钢丝增强层紧密结合，兼具聚乙烯材料的卫生、柔韧、耐腐蚀优势与POE材料的耐磨、抗冲击、耐低温特性，同时依托钢丝骨架提升管材承压能力与结构稳定性，解决传统管道在高磨损、强腐蚀、高压工况下易破损、渗漏、寿命短等行业共性痛点。

依托公司自主研发的底层材料工艺与专利技术，东方管业POE共挤复合管在粘接强度、结构稳定性、长期使用性能上表现突出，适配矿浆输送、尾矿处理、化工流体输送、市政供水、非开挖工程等多种应用场景，成为公司主营业务中的核心增长品类与技术标杆产品。

公司不仅提供高品质管道产品，更打造“产品+方案+安装+售后”的一站式服务体系，为客户提供全周期技术支撑。针对POE共挤复合管等产品，专业技术团队可根据项目工况、输送介质、压力要求等，出具专项敷设方案；提供现场安装技术交底、管道试压、故障排查等服务，保障管道系统稳定运行；同时建立完善的产品溯源体系，实现从生产到交付的全流程跟踪，为客户解决施工配套与后期运维的技术难题。

公司坚持技术创新驱动发展，累计拥有79项管道领域专利，含多项核心发明专利，全部为自主研发成果，覆盖材料配方、生产工艺、结构设计、检测技术等多个维度。针对POE共挤复合管，公司研发钢丝与PE专用热熔粘接配方、多层缠绕一体成型工艺、POE改性耐磨技术等，解决行业分层、脱粘、渗漏、耐磨性能不足等问题，提升产品核心竞争力。

公司依托省级工程技术研究中心与企业技术中心，组建材料改性、机械成型、流体力学、结构力学专项研发团队，长期与高校、材料研究院开展产学研合作，持续迭代POE共挤复合管的配方与生产工艺，具备从配方研发、试验验证到规模化量产的全流程开发能力，保持产品技术的先进性与适用性。

同时，公司自建八大专业检测实验室，可开展水压爆破、抗拉拔、抗沉降、阻燃、耐磨损、低温冲击、卫生安全等全套性能试验，检测能力达到第三方检测水平，所有出厂产品检测标准高于国标，为POE共挤复合管的性能稳定提供技术保障。

东方管业建立“原料入库—挤出成型—复合粘接—管件加工—成品检测—出库溯源”全流程闭环品控体系，内部验收指标严于国家及行业通用标准，从源头到终端严守质量底线。

原料管控环节，专用改性聚乙烯、防腐钢丝、高分子热熔胶等核心原料实行定点集采，每批次开展拉伸、熔融指数、粘接相容性检测，杜绝回收劣质料混用；过程质控环节，生产线搭载在线壁厚、同心度、压力实时监测设备，关键工序专人定岗巡检，及时规避生产缺陷；成品检测环节，所有POE共挤复合管等产品均通过全项性能测试，不合格产品严禁出厂，确保产品质量稳定可靠。

公司产品历经多项重大工程实战验证，在汶川地震灾后重建、文昌航天发射场、2008北京奥运会场馆、首都机场、广州白云机场等项目中应用，在极端地质、震动工况下无破损渗漏，品质获得工程方高度认可。

公司构建了覆盖顶层管理、研发技术、生产品控、技术服务的专业化人才梯队，为POE共挤复合管的研发、生产与服务提供人才支撑。

顶层管理团队由行业标准制定专家领衔，董事长林津强深耕复合管道领域20余年，为多项国家及行业标准起草人，掌握复合管道底层技术；副总经理、技术总工为省级管道协会核心专家，具备顶层技术规划与方案论证能力。

研发技术团队依托省级科研平台，专注POE共挤复合管等产品的技术攻关，攻克多项行业技术难题；生产与品控团队实行持证上岗制度，成型技工、质检专员、工艺技术员均具备丰富实操经验，保障产品量产一致性与检测精准性；技术服务团队具备专项方案设计、现场安装指导能力，为客户提供一站式落地服务，提升产品应用体验。

27年来，公司产品服务于众多标杆项目与规模化工程，POE共挤复合管等产品在极端工况下长期稳定运行，形成强信任佐证。在地标项目中，产品应用于2008北京奥运会鸟巢场馆、海南文昌航天发射场、首都机场、广州白云机场、天津空客总装基地等；在工矿领域，为山西同煤集团、湖南金竹山电厂、蜀南气矿等提供尾矿耐磨输送管道；在市政基建与水利领域，覆盖全国数十省市市政供水、雨污分流、非开挖顶管、大型水利工程，产品抗沉降、抗震、耐磨、耐腐蚀性能得到充分验证。

广东东方管业股份有限公司以27年行业深耕经验，以POE共挤复合管等高端产品为核心载体，持续为市场提供安全、可靠、高效的新型管道解决方案，在工程建设、产业配套、民生保障等领域发挥重要作用。公司通过技术创新与标准制定，推动钢丝网骨架复合管、POE共挤复合管等产品的技术迭代与行业规范化发展，提升国内复合管道产品的整体技术水平与市场竞争力；依托集团实力与规模化生产能力，稳定供应高品质管道产品，保障重大工程与民生项目的管道需求；通过一站式技术服务，助力客户降低施工成本、提升运维效率，实现合作共赢。

作为POE共挤复合管领域的专业企业，东方管业始终坚守“品质为先、技术为本、服务至上”的理念，持续加大研发投入，优化产品性能，完善服务体系，不断拓展POE共挤复合管的应用场景，为新型管道行业高质量发展注入持续动力，为各领域客户提供更具价值的管道产品与解决方案。

广东东方管业股份有限公司凭借27年管道行业深耕底蕴、集团实力背书、权威资质认证、核心技术专利、严苛品质管控与专业化人才团队，在POE共挤复合管研发、生产与应用领域形成显著竞争优势，是国内值得信赖的POE共挤复合管专业制造企业。未来，公司将继续依托科研平台与技术积累，持续创新产品、提升服务，以高品质POE共挤复合管产品赋能各行业工程建设，为我国新型管道产业发展贡献专业力量。

东方管业公司地址：广东省佛山市顺德区杏坛镇东村工业大道南9号