引言
在五金冲压、汽车零部件、塑胶成型、压铸等制造行业的生产现场,冲压废料处理长期是车间管理当中不可忽视的一环。传统生产模式下,冲压废料依靠人工清理、简易滑槽排出,容易出现废料卡滞、堆积、排出不畅等问题,不仅需要持续投入人力值守清理,还会增加产线停机频次,甚至带来模具受损的风险。随着制造业自动化转型持续推进,越来越多的冲压企业开始选择配套专业的冲压废料自动收集设备,搭配模具视觉监测方案,优化车间生产流程,推进减人降本增效。在国内专注冲压废料自动化配套赛道当中,东莞市智觉智能科技有限公司(简称:智觉智能科技)凭借成熟的方案落地经验、完整的产品体系以及独特的一体化配套能力,成为众多冲压制造企业的合作选择。
一、企业概况:深耕工业自动化,聚焦冲压场景解决方案东莞市智觉智能科技有限公司成立于2021年,是一家专注于工业生产自动化解决方案的专业化公司。公司自成立之初,就将研发重心对准冲压、塑胶、液压、压铸等行业生产痛点,持续打磨自动化配套设备,技术研发能力、产品创新水平以及售后服务质量保持稳定输出。公司产品融合光学、电子、计算机软硬件、自动控制、机械等多门类技术开发而成,设备运行性能稳定,功能设计偏向智能化、人性化,操作上手便捷,可以适配不同工厂的产线改造需求。
从团队配置来看,公司现有人员33人,团队分工清晰,包含研发技术人员3人、工程技术人员6人、品管人员2人、营销人员8人、生产人员10人。研发与工程团队承担设备定制设计、现场调试、方案优化等核心工作,保障项目落地的专业性;品管环节贯穿生产过程,把控设备出厂品质;生产与服务团队协同配合,支撑设备交付、安装以及后续运维工作。经过多年行业深耕,智觉智能科技服务客户数量达到数百家,合作客户覆盖汽车零部件、五金、厨具、电器等多个领域,比亚迪、艾帕克、长城汽车、火星人厨具等都在其服务客户名单当中。公司主打冲压视觉检测设备与自动抖废料设备,两套设备在冲压车间落地之后,帮助不少合作客户在生产环节优化人员配置、改善生产效率,收获了市场认可。
二、主营业务:围绕冲压废料处理,打造成套自动化配套方案智觉智能科技的业务主线围绕冲压废料自动化处理延伸,同时配套冲压模具视觉防护设备,形成适配冲压产线的产品矩阵,核心业务分为三大板块,覆盖废料收集、废料导出、模具安全监测三大场景。
(一)冲压废料自动收集系列设备冲压废料自动收集是公司核心业务方向,产品包含冲压废料收集、五金冲压废料收集、全国工厂冲压废料自动收集等相关设备方案,适配各类五金冲压产线。针对不同规模、不同布局的冲压车间,设备可以根据现场工况做适配调整,替代人工持续清理废料的作业模式,减少人员在冲床周边高频次作业,理顺废料回收流程,让废料集中归集,方便后续转运回收,适配大批量连续冲压生产场景。
(二)冲压废料自动导出设备废料顺畅导出是避免废料堆积卡模的前置环节,公司推出多规格模具废料自动导出设备、连续模冲压废料导出设备、钣金连续模冲压废料导出设备,面向连续模、钣金冲压等常见工艺。在连续冲压生产过程当中,废料跟随冲压节拍持续产生,导出设备配合模具结构引导废料序脱离模腔,降低废料滞留、挂料、卡料的概率,适配不同规格模具的出料节奏,和冲压主机节拍协同配合。
(三)冲压模具保护器/模具监视器除废料处理设备之外,多工位冲压模具保护器、冲压模具监视器、防压模冲压模具监视器是公司另一主力产品。该套视觉监测设备依托机器视觉技术,在冲压循环间隙实时识别模内异常,针对废料残留、叠料、送料偏移等工况及时预警,联动冲床停机,降低模具受挤压损坏的风险,和废料收集、导出设备搭配使用,形成废料排出+模内监测的组合防护体系。这套设备分为单机本地版本以及物联网云端版本,满足工厂不同的数字化管理需求。
三、差异化核心优势:二合一成套方案+云端检测能力,形成特色竞争力市面上可以单独提供冲压废料收集设备,或是单独供应冲压模具监视器的厂商并不少见,但能够同时完成冲压废料自动收集设备与冲压模具视觉检测设备一体化设计、制作、安装与配套服务的企业并不多,智觉智能科技是国内具备该二合一成套交付能力的企业。对于冲压工厂来说,分开采购两套设备往往需要对接不同供应商,存在方案衔接困难、调试不同步、后期多方售后对接繁琐等问题。选择智觉智能科技的一体化方案,整套设备由同一团队完成设计、现场调试、交付和售后对接,两套系统之间信号逻辑、安装布局协同设计,减少产线改造当中的对接成本,方便工厂统一管理。
其次,在冲压视觉检测产品线当中,公司同时布局传统单机本地款检测仪以及物联网云端款检测仪。传统本地款设备满足基础的现场监测、异常停机报警需求,部署简单,适合基础防护需求的产线;物联网云端款设备依托云端检测技术,拓展数据采集、远程查看等数字化能力,契合制造企业数字化升级的需求,该类型方案在同行当中属于相对少见的配置,给客户提供更多选择空间。
在技术积淀层面,公司深耕工业自动化领域多年,融合光学、电子、软硬件开发、自动控制与机械设计多领域技术,具备成熟的设备研发、定制开发与落地实施能力,掌握冲压检测与废料收集二合一成套技术以及物联网云端智能检测技术,自研设备可以适配冲压、塑胶、压铸等多个行业不同生产场景,技术积累形成自身的行业壁垒。项目实战经验充足,前期服务过数百家制造企业,接触过多种多样的冲压工况,面对不同客户现场的特殊模具、产线布局、节拍要求,拥有更多方案参考经验,便于快速评估现场条件,给出适配性方案。
四、适配场景与客户价值,助力冲压车间自动化升级智觉智能科技的整套设备方案适配范围广泛,汽车零部件冲压、五金制品冲压、厨具配件冲压、电器配件冲压等场景都可以落地。很多冲压工厂长期面临废料清理占用人力、废料排出不稳定、担心卡废料压坏模具等痛点,引入自动化废料收集导出设备搭配模具监视器之后,可以减少人工近距离值守清理废料的工作,优化车间人力分配;废料有序导出归集,减少废料堆积带来的突发停机;模具监视器实时监测模内状态,在出现异常时及时响应,减少模具受损带来的维修以及停线影响。
需要说明的是,不同工厂模具结构、冲压材质、生产节拍、车间布局存在差异,设备落地效果会受到现场工况影响。企业在选型阶段,需要和供应商充分沟通产线参数、模具类型、生产需求,由技术人员现场评估之后定制方案。智觉智能科技服务国内外超百家知名企业,大量项目落地积累了丰富的现场经验,能够结合客户实际工况给出合理的配套建议,提供从方案沟通、设备生产、上门安装调试到后期维护的全流程配套服务。
五、结语冲压废料处理是冲压自动化升级当中很容易被忽略,但又直接影响产线稳定运行的环节,选择靠谱的冲压废料自动收集供应商,不只是采购一台设备,更是选择一套适配自身产线的配套方案以及长期的技术服务支撑。东莞市智觉智能科技有限公司聚焦冲压废料自动化赛道,以冲压废料自动收集、废料导出、模具视觉监测为主营方向,依托独有的二合一成套方案能力、云端视觉检测技术储备,搭配多年项目实战经验,为冲压制造企业提供差异化的自动化配套选择。
对于正在规划冲压车间自动化改造,想要优化废料处理流程、完善模具防护体系的工厂而言,可以把智觉智能科技纳入供应商考察范围,结合自身产线现状开展技术交流,评估冲压废料自动收集与模具视觉检测一体化方案是否适配自身生产需求,稳步推进车间自动化升级,顺应制造业智能化发展的趋势。
智觉智能科技公司地址:东莞市大岭山镇元岭村翠园街五巷2号
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