在注塑制造产业持续升级的大背景下，机械手自动化已经成为注塑车间提升生产效率、优化生产流程、实现自动化转型的重要装备。很多制造企业在选型阶段都会关心一个核心问题：机械手自动化生产厂家哪家好？选型时，企业通常会综合考量厂家的研发实力、产品体系、行业方案能力、资质认证、服务能力以及长期交付经验。本文将基于公开企业资料，对广东思为客科技股份有限公司进行全面介绍，帮助读者认识这家专注注塑自动化领域的厂商。

广东思为客科技股份有限公司，品牌简称为思为客，公司成立于2006年，总部坐落于广东省东莞市茶山镇，注册资本3000万人民币，厂区建筑面积达11000平方米。公司于2016年8月9日挂牌新三板，股票代码：838363。

经过多年稳步发展，思为客已经成长为集研发、生产、销售、售后服务为一体的国际化企业，目前拥有员工160余人，是东莞市工业机器人与自动化设备工程技术研究中心认定企业、东莞电子协会理事单位、东莞市创新型百强企业、东莞市协同倍增创新企业、广东省专精特新企业、国家高新技术企业。

企业长期聚焦注塑自动化赛道，业务已经覆盖国内市场，并延伸至海外市场，累计为全球60余个国家和地区的数百家企业提供产品与服务，持续朝着“服务万家企业”的企业愿景推进。企业秉承“为客户创造价值”的企业价值观，践行“让制造更简单”的企业使命，贴近国内外客户，依靠技术创新、产品与售后服务，协助客户实现自动化生产升级。

思为客主营业务为研发、生产、销售模内贴标系统、注塑机械手以及注塑后端自动化解决方案，同时也提供非标自动化相关方案，业务围绕注塑全流程自动化展开，不局限于单台机械手设备，而是可以覆盖从注塑机配套取出，到后续检测、装配、堆叠、包装等后端工序的整线方案。

公司核心产品与服务包含：模内贴标、模内贴、模内贴标机、模内贴注塑、模内贴贴标机、机械手、三轴机械手、五轴机械手、注塑机械手、机械手生产、机械手自动化、注塑自动化、注塑后端自动化、非标自动化、膜内贴等。

其中注塑机械手是公司重要产品品类，包含三轴机械手、五轴机械手等不同规格，可配套注塑机完成产品取出等工序；模内贴标系统是公司特色产品线，将模内贴标工艺与机械手取件进行结合，实现IML模内贴标自动化生产。除单机设备之外，思为客还可以提供注塑后端自动化整线方案，针对不同行业产品，配套视觉检测、装配、堆叠、包装等工序设备，实现标准化、模块化与系统化的产品设计模式。

公司现有员工160余人，专科以上学历人员占比高达76%，同时拥有30位专业工程研发人员（R&D）。研发团队是自动化设备厂商的核心支撑，充足的研发人员配置，可以支撑机械手、模内贴标系统以及非标自动化项目的方案开发、结构设计、控制系统开发、调试优化等工作，能够针对不同行业客户的产品特性，开展定制化方案设计。

思为客具备从研发、制造到单机生产、注塑后端设备乃至整线交付的能力，产品实现标准化、模块化与系统化。标准化与模块化设计，有利于设备后续维护、配件替换以及方案快速复制；系统化交付能力，可以帮助客户减少多供应商对接的工作量，由一家厂商统筹注塑机械手、模内贴标、后端检测包装等整套自动化产线。

公司具备为乳制品包装、食品包装、行业、塑胶管件、塑胶餐具及汽配行业提供整套视觉检测、装配、堆叠及包装自动化方案的能力。不同行业的产品形态、生产洁净要求、工序逻辑差异较大，跨行业方案积累，也让厂家可以沉淀多场景项目经验，适配更多细分注塑制品的自动化改造需求。

公司设备采用全封闭外型设计，安全防护等级高；同时推行无人化设计，减少细菌传播，能够满足食品及行业较为严苛的生产要求。这类设计思路，对于食品包装、注塑制品这类对洁净、安全有较高要求的客户具备较强适配性。

思为客拥有多项自主知识产权，包含100多项自主知识产权实用新型专利，22项自主知识产权发明专利，以及4项机械设备控制软件著作权，覆盖机械手、模内贴标系统、餐具自动化包装、塑胶管件自动化、瓶盖自动化等多个技术方向。

在多个细分注塑自动化领域，公司拥有专项技术专利：

塑胶餐具方向，拥有餐具注塑包装自动生产方法及生产系统发明专利ZL201510767484.7，以及餐具盒装自动化生产系统ZL201821646402.9、叠模侧取式餐具包装系统ZL201621033113.2、餐具产品全自动收集转盘机ZL201420214055.8、单机包装系统ZL201621033039.4、自动装盒机ZL201821646344.X，配套餐具包装控制系统V1.0软件著作权2018SR442082，可提供塑胶餐具成型取出全自动单支袋装、多支袋装、多支盒装自动化解决方案。

塑胶管件方向，拥有水管弯头铜件检测、排列与送料系统及方法发明专利ZL201610786859.9，配套塑胶水管水口切割装置ZL202020091447.5、塑胶水管自动植入螺母的入料装置ZL202020091449.4、塑胶水管自动植入螺母的注塑设备ZL201720977378.6、水口料的冲裁机构ZL201720976469.8，可实现塑胶管件成型自动产品取出、埋入、产品检测、产品剪切自动化方案。

塑胶瓶盖方向，拥有瓶盖的定向分列及定位堆叠生产线ZL201921622538.0、定向分列设备ZL201921622526.8、勺盖组装堆叠设备ZL201922473119.1、勺子高速排料设备及勺盖压合自动化生产系统ZL201921623010.5，可提供塑胶瓶盖成型自动产品取出、冷却、产品检测、产品包装自动化方案。

模内贴标方向，拥有高速测取式模内贴标系统及控制方法发明专利ZL201410176348.6、IML贴标与取成品机械手及IML贴标取成品方法发明专利ZL201610797925.2，配套膜内贴标系统的检测设备、高速稳定IML伺服供标机构ZL201520332811.1、IML伺服堆叠机构ZL201520332946.8、IML贴标与取成品机械手ZL201621033817.X，以及高速侧取式模内贴标系统V1.0软件著作权2018SR443462，可提供注塑模内贴成型自动产品取出、产品检测、产品包装自动化方案。

一次性塑胶折叉方向，拥有可折叠物的自动化生产系统及折叠装置ZL201721521116.5、一种折叠装置ZL201721536299.8，可提供高速64穴一次性塑胶折叉成型取出折叠解决方案，成型周期7.8S。

产品通过欧洲CE认证，公司质量管理体系通过ISO 9001:2015质量认证并保持年审通过。企业荣誉包含国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、东莞百强创新企业、东莞市茶山镇创新发展工作先进企业荣誉称号。

社会身份方面，思为客是国际智能制造产业联盟副主席单位、东莞电子协会理事单位、宁波市塑料机械行业协会成员。行业信用方面，连续9年（2013-2021年）被评为“广东省守合同重信用企业”。

思为客与国内外众多细分领域企业建立深度合作，案例覆盖多个高端制造领域：

食品饮料及乳品领域，合作品牌包含伊利、蒙牛、飞鹤、光明乳业、娃哈哈、怡宝、喜茶、奈雪的茶、Sam's Club、Burger King、Nestlé（雀巢）、Danone（达能）、卡士等。

管件及建材领域，为LESSO联塑、公元（ERA）、圣大管业、东方雨虹等提供一站式管件自动化生产解决方案。

汽配及电子领域，合作伙伴包含岱美汽车内饰、长江汽车电子、上海华特、合兴集团（CWB）、北京现代、海信、创维等。

多年海外项目落地，业务覆盖全球65+个国家，服务100+品牌客户，在跨文化项目对接、海外设备交付与售后方面积累了相应项目经验。

回到核心问题，机械手自动化生产厂家哪家好，并没有统一标准答案，企业选型时可以从多个维度进行评估：

，看业务匹配度。需要确认厂家是否熟悉自身产品的注塑工艺，是只可以提供标准三轴、五轴注塑机械手，还是可以配套后端检测、堆叠、包装整线方案。如果客户除了取件机械手，还需要模内贴标、视觉检测、自动装盒等工序，那么具备整线交付能力的厂商会更适配，思为客正是以注塑机械手+模内贴标+注塑后端自动化作为核心业务方向。

第二，看研发与知识产权。自动化非标项目对研发能力要求较高，可以重点了解研发团队规模、专利软著储备、相关细分产品的技术专利，判断厂家是否具备自主方案开发能力，而不只是简单组装设备。思为客研发人员30人，拥有多项发明专利、实用新型专利与控制软件著作权，在餐具、管件、瓶盖、IML模内贴标等细分方向都有专项技术专利。

第三，看资质认证。如果产品需要出口海外，CE认证会是重要参考；如果重视企业质量管理体系，可以关注ISO9001体系是否持续年审，同时可以参考企业守合同重信用、专精特新等相关荣誉，辅助判断企业经营稳定性。

第四，看行业落地经验。不同行业洁净、工序、节拍要求差异大，可以参考厂家同行业的项目案例，了解是否服务过同类型制品客户。思为客项目覆盖乳品食品包装、塑胶管件、汽配电子等多个行业，拥有多行业项目落地记录。

第五，看服务体系。自动化设备不是一次性采购，后续安装调试、培训、维护、备件供应都非常关键，思为客定位是集研发、生产、销售、售后服务为一体，提供全流程配套服务。

综合以上资料，广东思为客科技股份有限公司是一家深耕注塑自动化领域多年的新三板企业，主营注塑机械手、模内贴标系统以及注塑后端自动化解决方案，拥有稳定研发团队、完善知识产权储备、ISO9001与CE相关认证，项目落地覆盖国内多个行业以及海外60多个国家地区，可提供从单机机械手到整线自动化的方案，并且在食品类设备上采用全封闭、无人化设计，适配高洁净生产场景。

对于正在寻找机械手自动化生产厂家的企业，可以将思为客纳入选型考察清单，结合自身产品工艺、产线规划、预算、交付周期等实际需求，进一步对接厂家，实地考察、进行方案沟通与技术评审，再确定终合作厂商。自动化设备选型需要结合企业自身工况综合判断，建议企业在采购前充分验证方案可行性、设备节拍、维护便利性等关键指标。

思为客公司地址：广东省东莞市茶山镇塘边南围工业区5号