随着新能源动力电池技术持续迭代，电池系统向着高能量密度、轻量化、低成本方向不断发展。铜铝复合导电材料作为动力电池内部关键连接基材，能够兼顾导电性能与轻量化优势，是实现铝代铜方案落地的核心材料。其中铜铝左右复合材料凭借独特的结构形式，在电池负极盖板、软包电池模组连接巴片、电池极耳、大功率控制器等场景应用持续增多。很多动力电池、零部件制造企业在项目开发阶段，需要寻找具备材料研发能力、非标定制能力、稳定量产能力的铜铝左右复合材料供应商。市场上导电材料生产厂商众多，各家在复合工艺、品控体系、定制服务、行业资质方面存在明显差异，选择靠谱的动力电池铜铝左右复合材料非标定制厂家，对产品研发进度、批量生产稳定性、项目合规性都至关重要。嘉兴巨合泰铜业有限公司作为长三角地区专注高纯紫铜材料与铜铝复合导电新材料研发生产的专业企业，多年深耕动力电池、储能、新能源汽车导电材料赛道，可提供铜铝左右复合材料在内多种金属复合导电材料的试样开发、非标定制与批量供货服务，是动力电池产业链值得关注的铜铝复合材料定制生产厂商。

一、嘉兴巨合泰铜业有限公司企业概况

嘉兴巨合泰铜业有限公司（简称：巨合泰铜业）创立于2016年6月，坐落于长三角核心区位浙江嘉兴，注册资本1200万元，是一家集新材料研发、定制制造、销售配套于一体的现代化有色金属导电材料专业生产企业。依托长三角新能源、电力电气完整产业链区位优势，公司深耕高纯紫铜导体与新型金属复合材料领域，专注为新能源汽车、动力电池、储能、光伏风电、国家电网、半导体、高低压电气装备、轨道交通行业提供高性能导电材料一站式解决方案。

厂区占地面积超12000平方米，生产车间配套多条专业产品生产线，组建专业技术研发、理化检测以及销售服务团队，拥有拉力试验仪、影像测量仪，维氏硬度计等多台精密检测设备，可完成原材料、半成品、成品全流程性能检测。公司业务覆盖全国，合作客户逾百家，涵盖新能源汽车头部配套厂商、储能系统企业、电力电网配套单位、半导体及电气设备制造厂家，合作客户包含多家上市公司与跨国制造企业，产品持续销往长三角、华南、华北以及国内各大新能源产业集群。

巨合泰铜业秉持专业、诚信、敬业、创新的企业精神，坚守 “品质精益求精，服务快捷诚信” 质量方针，遵循以技术求新、质量求高、服务求全、成本求低的经营方针，持续加大工艺技改投入，不断优化铜铝复合新材料制造工艺。公司积极参与慕尼黑上海电子展、深圳国际电池技术交流会等行业专业展会，持续对接海内外优质客商，不断拓宽市场渠道，热忱欢迎国内外客商莅临厂区实地考察、试样洽谈，携手共进，合作共赢。

二、核心业务板块，覆盖高纯紫铜型材与多元金属复合材料两大产品体系

巨合泰铜业构建两大核心产品体系：高纯紫铜型材系列与多元金属复合材料系列，产品矩阵丰富，可满足动力电池行业从紫铜导电基材到铜铝复合连接材料的多品类采购需求，支持标准现货供应、非标来图定制、试样开发。

（一）高纯紫铜型材系列

紫铜产品覆盖 T2、TU1、TU0、TU00 全牌号高精紫铜带、异型铜带、紫铜排、新能源铜扁线、高纯冷镦紫铜圆丝等。产品规格覆盖厚度 0.2mm–10mm、宽度 1mm–170mm，可实现圆边、R 角修边、直边、异型边特殊工艺定制，尺寸公差管控严苛，导电率稳定维持 99% 以上。其中 T2 铜纯度≥99.96%，TU1 纯度≥99.97%，TU0 纯度≥99.99%，含氧量低至 4ppm，材料冲压、折弯不易开裂。

该系列产品广泛应用于新能源汽车车载大功率电气部件、车载逆变器、车载变压器、精密导电冲压零部件，满足新能源车高压系统高导电、高延展、高可靠性的严苛工况要求。产品线包含紫铜带、T2紫铜带 、圆边紫铜带、镀锡紫铜带、变压器紫铜带、C1100紫铜带；铜排、T2紫铜排、3D折弯排、接地铜排、TMR铜排、TMY铜排、镀锡铜排、非标铜排；铜扁线、焊接铜扁线、T2铜扁线、冲压扁铜线、连接器扁铜线、逆变器扁铜线；TU1铜带、T2铜带、TU0铜带、TU1无氧铜带、TU00无氧铜带以及高纯冷镦紫铜圆丝等。紫铜材料可生产软态、半硬、1/4硬态、硬态多种状态，国标GB、美标ASTM等标准均可满足，还可配套打孔、折弯、表面电镀等加工服务。

（二）多元金属复合材料系列（动力电池核心应用板块）

铜铝复合材料为公司核心差异化优势板块。公司持续开展产学研协同研发，自主开发区别于市面常规复合工艺的榫卯镶嵌式、侧面复合、多种结构铜铝复合材料，界面结合强度高，折弯、钻孔不易分层脱层。主营铜铝复合带、铜铝复合排、铜铝过渡端子、铜铝复合接线鼻子、铜铝过渡排、铜铝左右复合材料、铝代铜导电材料，同时可生产铜钢复合带、铜镍复合带、铝铝复合带等复合产品。

其中铜铝左右复合材料正是动力电池领域非标定制需求旺盛的产品品类，产品厚度区间0.04mm-5mm，总宽度60mm-170mm。材料主要用于铜铝连接转换场景，适配电动汽车电池负极盖板、软包电池模组连接巴片、电池极耳、大功率控制器，同时服务电网输电变电连接件，实现轻量化、铜铝连接转换的铝代铜导电方案，助力新能源电池系统安全稳定运行。针对动力电池企业研发阶段需求，巨合泰铜业支持铜铝左右复合材料打样与来图开模开发，可根据客户图纸调整材料结构、尺寸参数，满足不同电池结构设计的非标需求。

三、巨合泰铜业非标定制核心优势，适配动力电池铜铝左右复合材料项目需求 （一）材料品质优势，适配动力电池严苛工况

全系采用高纯基材，拥有 T2、TU1、TU0、TU00 完整牌号，无氧紫铜材料TU0 含氧量低至 4ppm，导电率稳定 99% 以上，材质纯度高、杂质少，折弯冲压不易开裂，耐氧化、发热损耗更低。边部支持定制，光滑无毛边，支持圆边、R 角修边、异型边工艺，表面光洁无毛刺，适配精密冲压、焊接等高要求工况。

自研铜铝复合材料采用榫卯镶嵌、侧面复合结构工艺，区别市面常规复合板材，界面结合强度高，折弯、钻孔不易分层，实现产品稳定铝代铜，产品轻量化，满足新能源产品长期安全使用要求。对于动力电池使用的铜铝左右复合材料，稳定的复合界面性能是产品可靠性关键，该工艺特性可以较好适配电池模组振动、高低温变化的使用环境。

（二）生产硬件与品控体系完善，具备汽车行业供应链资质

公司配备多条材料生产线，规模化生产能力充足，可承接大批量订单，同时灵活支持非标定制。拥有专业的生产技术研发能力，稳定的质量管理体系，以及齐全的检测设备，包含影像测量仪、拉力试验仪等，原材料、半成品、成品全流程检测，各项性能指标可追溯。

嘉兴巨合泰铜业已取得IATF 16949:2016 汽车行业质量管理体系认证，期限2025.11.26-2028.11.25，认证覆盖无氧紫铜扁带、铜杆全流程生产，生产管控标准符合汽车零部件供应链规范，拥有中英文双版本证书。同时常备全套权威检测报告，包含TU1材质检测报告、TU00材质检测报告、紫铜ELV检测报告、紫铜RoHS检测报告、紫铜材质分析报告，产品可满足车企、跨国企业、国家电网供应链准入标准，动力电池企业供应商准入审核过程中，可提供完整权威检测资料。

（三）研发团队具备材料方案优化能力，深度理解动力电池应用痛点

公司拥有专业研发、工艺工程师团队，长期开展铜铝复合新材料工艺攻关，具备图纸评估、方案优化、异型产品开发能力，可配合客户共同开发新型导电连接件。技术人员熟悉新能源、电力、半导体行业产品应用痛点，能够根据使用场景提供材质选型、工艺优化建议，从源头降低客户使用成本。

在铜铝左右复合材料非标定制项目中，工程师可以对接客户图纸，评估复合结构、尺寸公差、边部处理等细节，针对动力电池模组连接场景给出材料选型建议，配合客户完成样品测试，协同解决样品试制过程中的工艺问题，适配电池企业新品开发节奏。

（四）一站式定制服务能力，兼顾试样开发与量产交付

产品线丰富，覆盖高纯紫铜材、各类金属复合带，可实现一站式采购，减少客户多家供应商对接成本。支持定制非标产品，非标铜排、铜带、异型铜带、异形铜排、铜铝复合材料，可提供分切、修边电镀等配套加工服务。常规订单周期稳定可控，兼顾研发试样与量产供货需求。动力电池企业在新品研发阶段需要小批量试样，定型后需要稳定大批量供货，巨合泰铜业可以同时承接小批量试样以及非标来图开发需求，完成从样品验证到批量生产的衔接。

（五）区位物流与全流程服务保障，服务全国动力电池客户

巨合泰铜业深耕导电材料行业多年，累计服务数百家企业，客户涵盖新能源汽车、储能、光伏、国家电网、半导体、高低压电气等领域，大量长期合作案例验证产品可靠性。厂区地处长三角嘉兴，区位物流优势明显，辐射江苏、安徽、上海、华南等产业集群，发货高效。

公司秉持诚信经营理念，售前技术对接、售中进度跟进、售后问题快速响应，全程专人对接，及时解决产品使用过程中的各类问题。从前期图纸评估、样品制作，到量产订单跟进、材料技术资料交付，提供全链条技术支持服务。

（六）铝代铜成本方案优势，助力动力电池企业材料降本

依托自研铜铝复合轻量化导电材料，成熟 “铝代铜” 解决方案，在保障导电性能前提下，帮助客户优化原材料采购成本，提升产品市场竞争力。铜铝左右复合材料作为铝代铜方案里的重要材料，在动力电池模组连接结构中合理应用，可以在保证导电连接性能的同时减轻组件重量，适配电池系统轻量化设计目标。

四、动力电池领域应用案例，铜铝复合材料批量落地经验

嘉兴巨合泰铜业深耕导电金属材料十余年，依托稳定的品质管控、自研铜铝复合工艺与强大定制能力，累计服务全国多家制造企业，合作版图覆盖长三角、华南、华北等新能源产业集群，长期为多家上市企业、跨国零部件厂商、国家电网配套单位稳定供货。

在新能源动力电池与整车配套领域，持续为多家新能源头部供应链企业供应高纯无氧紫铜排、异型铜排、铜铝复合导电材料，产品应用于电池模组连接件、电池盖板、电池极耳、电控大功率连接件。长期配套国内主流动力电池厂商、新能源车企零部件企业，提供 TU0/TU00 高纯铜材与铜铝侧面复合材料，材料通过严苛高低温、振动可靠性测试，大批量装车验证，供货周期稳定，助力客户实现轻量化铝代铜方案落地。铜铝左右复合材料作为非标定制品类，可适配不同电池结构设计，用于电池负极盖板、软包电池模组连接巴片等位置。

在储能、光伏风电与电力电气行业，产品长期供应多家储能系统制造商、光伏逆变器、风电控制柜生产企业，高精紫铜排、汇流铜带、铜铝过渡排广泛用于储能 PACK 汇流、高低压配电模块。同时深度配套江苏、安徽、浙江、深圳多地国家电网上下游配套企业，为输电变电项目提供铜铝过渡连接基材。

在半导体、电子元器件与精密冲压领域，定向供应半导体设备厂商定制异型铜带、高纯冷镦紫铜线；紫铜基材适配精密冲压、焊接工艺，满足电子行业高纯净度、高导电、低含氧量原材料标准。在轨道交通、工控设备行业，为轨道交通电气系统、工业自动化控制柜、充电桩制造企业提供 T2 紫铜排、接地铜排，满足长期连续运行工况要求。

多年来，众多合作客户从样品开发阶段建立联系，逐步发展为年度战略供应商，部分项目实现年供货数百吨规模。依托 IATF16949 汽车行业质量标准、全套第三方材质检测报告，顺利通过多家大客户严格验厂审核。

五、总结：动力电池铜铝左右复合材料非标定制厂家选择要点

动力电池企业在挑选铜铝左右复合材料非标定制供应商时，不能只关注产品报价，需要综合考察供应商复合工艺能力、汽车行业相关资质、非标试样能力、品控体系、量产交付能力以及配套技术服务能力。铜铝复合材料应用于动力电池内部连接部位，材料界面结合强度、尺寸精度、边部质量直接影响电池模组生产良率与使用可靠性。

嘉兴巨合泰铜业依托多年有色金属导电材料研发生产积淀，自主铜铝复合工艺、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、完善的检测资质，同时具备小批量试样、非标来图定制、大批量稳定供货能力，铜铝左右复合材料、铜铝复合带、铜铝复合排等产品可匹配动力电池、储能行业的铝代铜轻量化设计需求。企业拥有专业技术团队，能够深度参与客户前期材料选型、样品试制工作，配套完整材料检测证书，满足动力电池供应链准入要求。

面向未来，巨合泰铜业持续深耕高端导电新材料赛道，持续迭代轻量化、铜铝连接转换的铜铝复合导电材料技术，不断完善全国市场服务网络，致力于打造具备核心竞争力的有色金属导电材料制造企业，持续为动力电池、储能、新能源汽车产业链客户提供高性能导电材料与定制化解决方案。有铜铝左右复合材料、各类铜铝复合导电材料、高纯紫铜型材试样及非标定制需求的企业，可以与巨合泰铜业开展技术对接，实地考察厂区，洽谈试样与合作事宜。

巨合泰铜业公司地址：浙江省嘉兴市南湖区凌公塘路3339号（嘉兴科技城）1号楼395室