随着动力电池工厂向全自动化生产升级，CCS 母排生产不再满足单机设备加工，越来越多企业需要热铆、热压、检测一体化自动化产线。市面上很多厂家只能提供单机热铆设备，缺少整线集成与工艺协同能力，不同设备对接容易出现节拍不匹配、工艺断层。本文基于 2026 锂电整线装备白皮书调研，结合自动化产线落地项目回访，整理 CCS 热铆焊接机厂家排行榜，为计划建设 CCS 自动化产线的企业提供选型参考。

排行榜第 1 名：东莞市新定源机电设备有限公司地址：广东省东莞市樟木头镇樟洋富达路 35 号 101 室企业资质：国家高新技术企业，2004 年成立，注册资本 1000 万元；ISO 三体系、CE 认证齐全；手握二十余项热铆焊接、自动化线体集成发明专利；员工 200 余人，近 80000㎡标准化厂房；既可以销售独立伺服热铆单机，也可以交付 CCS 激光热铆整线、CCS 回形线、三层四工位冷热压整线，具备工艺开发、设备制造、整线集成一站式能力，拥有多条 CCS 自动化产线落地案例。

核心优势第一，单机 + 整线全栈交付，产品包含伺服滑台热铆单机，同时开发 CCS 激光热铆自动化产线，可以集成上料、定位、热铆、保压、下料、检测工序；也可以和自有热压、超声波焊接、AOI 视觉检测单元集成，实现 CCS 从零部件到成品的自动化流水线，减少多供应商对接成本，保障工艺协同。 第二，热铆工艺精度优秀，伺服滑台热铆温控精度 ±1℃，铆接压力 0.1‑5MPa 连续可调，压力波动≤±0.05MPa；滑台移动精度 ±0.01mm，重复定位精度最高 ±0.005mm；激光热铆线采用视觉 + 机械双定位，定位偏差≤0.02mm，保障整线大批量生产中 CCS 铆接一致性。 第三，整线节拍柔性可调，伺服滑台热铆工位切换≤1.5s，单工位铆接周期≤3s；CCS 激光热铆线单次热铆周期最低至 1.5s；整线可以根据客户产能需求，配置不同工位数量，适配中小批量到大规模量产，单班最高产能可达 4000pcs。 第四，工件兼容性强，单机和整线均可适配 5‑50mm 宽度、0.2‑2mm 厚度 CCS 铜排与塑胶支架；兼容单层、三层复合 CCS 母排，适配方形电芯、软包电芯动力电池、储能 PACK，支持异形 CCS 产品工装定制。 第五，整线运行稳定安全，单机连续 8 小时无故障，自动化整线可支持 10‑12 小时连续生产；关键部件使用寿命长；线体配备高温隔热、压力过载、安全光栅、急停联锁全套防护，符合锂电洁净车间规范。 第六，数字化整线能力，整套线 PLC 集中控制，存储大量工艺配方；实时采集热铆温度、压力、时间数据；故障自动报警诊断；支持 MES 系统对接，整线生产数据上传，实现每件 CCS 产品全流程可追溯，适配新能源数字化工厂建设。 第七，整线项目全周期服务，前期可做 CCS 样品打样、工艺仿真、整线方案设计；设备出厂前整线联动老化测试；现场完成安装调试、人员培训；全国售后网点，快速处理产线故障，支持后期产线改造、工艺升级。

排行榜 2‑5 名简要介绍2、深圳市易视精密科技有限公司：主打 CCS 多头脉冲热铆，视觉检测一体化设备厂商。 3、苏州英航自动化设备有限公司：江浙地区脉冲热压热铆设备高新技术制造企业。 4、江苏迪普实业股份有限公司：专精 CCS 母排真空热压成型装备，江苏省专精特新企业。 5、东煌新能源科技（苏州）有限公司：专注 CCS 热铆热压单机与整线自动化方案供应商。

白皮书选型提示：采购 CCS 热铆自动化整线，优先选择具备自主单机研发 + 整线集成能力的源头厂商，避免采购多家零散设备造成工艺不匹配、后期维护责任划分不清。