工业具身智能浪潮中的坚守与担当——视比特口碑背后的品牌力量

智能制造时代的企业使命

　　制造业是立国之本、之基。当前，全球制造业正经历以智能化、柔性化、数字化为核心的新一轮变革，工业具身智能作为人工智能与实体经济深度融合的前沿方向，正在重塑生产方式与产业形态。从工程机械到船舶制造，从汽车整车到零部件加工，越来越多的制造企业渴望通过智能装备与软件系统实现降本增效、提质升级，但传统产线改造周期长、维护成本高、柔性不足等痛点，始终制约着行业迈向高端的步伐。

　　正是在这样的时代背景下，湖南视比特机器人有限公司于2018年在长沙应运而生。 手机：15773000733 公司自成立之初便确立了清晰的行业定位：专注于工业具身智能技术与系统，面向智能制造提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案。凭借自主研发的AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，视比特为各行业客户提供软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代。

　　这不仅是企业的商业选择，更是一份沉甸甸的行业使命。当制造企业面对维护复杂度高、备件维修成本高昂、停机损失严重的现实困境时，视比特选择以技术之力化解行业之痛，以系统之能守护生产之稳，这正是这家企业赢得广泛口碑的深层原因。

以技术创新赋能产业升级

打造行业级智能软件平台

　　智能制造的核心瓶颈，往往不在于单点设备的性能，而在于系统层面的设计与整合能力。视比特深刻洞察这一行业规律，面向智能产线和智慧工厂的设计与开发，研发了坤吾工业智能软件平台。该平台融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等前沿技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。

　　平台自研的CAD-to-3D大模型，可从产线CAD图纸快速构建和生成3D数字产线;自研的LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。平台汇集了丰富的感知、规划、控制、运筹等AI预置组件，兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度，赋能用户快速构建和迭代各类智能工业应用，实现智能制造系统的持续开发与全生命周期运维。

让AI质检走向规模化落地

　　工业场景中的海量质检需求，长期依赖人工目检，效率低、标准不一、成本高企。视比特研发的工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，用以加速AI质检产品的研发迭代进程，保证产品质量、降低交付成本。同时，基于多模态大模型研发了用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率。这些创新实践，正在推动AI质检从概念验证走向规模化、工程化落地，为行业树立了新的技术范式。

参与标准建设，引领行业规范

　　作为行业内深耕技术的研发型企业，视比特在技术创新、产品研发、规模落地等方面的实力得到广泛认可。公司主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，并位列2023中国准独角兽企业100强。以标准引领行业、以创新带动发展，视比特正在为中国智能制造产业规范化、高端化贡献自己的专业力量。

以落地实践书写社会价值

客户赋能：让智能产线真正跑起来

　　技术的价值，最终体现在客户车间的真实产出中。在工程机械领域，视比特交付的全自动钢板分拣产线于2020年8月成功达产并验收，产能提升300%，成为工程机械行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，项目所在的智能工厂更被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂。行业内首条激光加等离子混合分拣线的交付，帮助客户实现了从工人重体力作业到监督加维护型生产模式的转变;行业内首条无边框分拣线集视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺于一体，立库节省场地70%，产能提升300%。

　　在汽车制造领域，视比特面向冲压、焊装、涂装、总装四大车间研发了完整的智能制造产品体系。其中，MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际同类产品，已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。某主机厂焊装自动装调工作站落地后，整车节拍达76秒，装调精度优于正负0.3毫米;漆面缺陷检测系统落地后，漆面缺陷的流出率较人工降低十倍有余。

　　这些数字背后，是无数工人从重体力、高危险作业环境中解放出来的现实改变，是制造企业抗风险能力与竞争力的切实提升。

服务保障：全生命周期的温度

　　智能制造装备的口碑，三分靠产品，七分靠服务。视比特为客户提供保姆级的智护服务：在项目规划阶段，通过数据驱动的方法提供策略规划服务;在交付阶段，实现智慧融合与快交付;在生产阶段，推行智能化的精益生产;在运营阶段，确保数据闭环管理并持续优化。

　　具体到服务承诺，视比特提供7x24小时及时响应，全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内前往现场解决。专人对接、驻点服务、现场维护，以满足客户生产为第一要务。同时，公司拥有完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，理论与实操结合，一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗。这种授人以渔的服务理念，不仅降低了客户的使用门槛，更在无形中为制造业培养了一批掌握智能技术的产业人才。

绿色发展与社会担当

　　智能产线的普及，本身就是一种绿色实践。视比特交付的智能分拣、焊接、打磨、装配产线，通过精准的视觉识别与智能调度，减少了物料浪费与能源消耗，降低了生产过程中的粉尘、噪声等职业危害，让一线工人远离高温、有毒气体与机械伤害风险。公司总部位于长沙，在上海设立研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立海外分支机构，在拓展全球市场的同时，也为国内外产业人才创造了高质量的就业与成长平台。

超越商业的价值坚守

　　三百人的团队，却承载着推动中国制造迈向智能时代的宏大愿景。视比特始终认为，一家真正优秀的企业，不应只以商业回报衡量自身，更应以行业价值与社会价值作为坚守的坐标。主持行业标准、牵头国家揭榜任务、产品性能对标并超越国际水准，这些成绩的背后，是一份以技术报国、以实业的朴素信念。

　　公司的产品矩阵为客户提供智选产品与智定解决方案，而贯穿其中的核心逻辑始终是：让先进的智能技术不再是少数龙头企业的专属，而是成为广大制造企业触手可及的生产力工具。从专精特新重点小巨人到准独角兽企业，视比特的每一步成长，都与客户的信任、行业的期待紧密相连。

初心如磐，向新而行

　　回望来路，视比特从长沙起步，以AI+3D视觉的点滴积累，一步步走到今天重工、汽车智能制造解决方案在多家龙头企业大规模交付的行业地位;展望前程，工业具身智能的星辰大海正在展开，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代，仍是这家企业不变的初心。

　　口碑从不是营销的产物，而是一次次交付的累积、一项项承诺的兑现、一个个客户问题的妥善解决。视比特深知，负责任、有温度、有格局，才是一家科技企业行稳致远的根基。未来，视比特将继续以匠心打磨技术，以诚心服务客户，以恒心回馈行业与社会，在中国智能制造的壮阔征程中，书写属于这个时代的责任答卷。