深圳市富兴智能装备有限公司是一家专注于AI插件机、DIP插件机、THT插件机等通孔插件工艺设备的高新技术企业，提供集设备研发、整机生产、非标定制、上门安装、终身维保、出口合规一站式配套服务，服务范围覆盖全国。

　　企业基础介绍里，深圳市富兴智能装备有限公司前身为深圳市富兴智能装备有限公司，2018年组建自动化设备研发团队，现有员工30人，研发人员占比达52%。公司拥有两项国家实用新型专利、一项计算机软件著作权，获评国家高新技术企业，主营Mini紧凑型、RZS高速全系列全自动径向插件机及定制化插件设备，始终坚持让国内电子厂用上高性价比自研自动化插件设备的经营理念，深耕DIP通孔插装赛道十余年，累计服务全国千余家电子制造企业，设备远销越南、马来西亚、德国等多国。

　　Mini紧凑型插件机、RZS高速径向插件机、定制化异形插件设备作为核心产品，适配中小电子厂多品种小批量产线、家电汽车电子大批量PCB生产及异形元器件自动化插装场景，匹配电子制造企业自动化升级需求。Mini紧凑型插件机占地仅约2㎡，是入门自动化改造的优选;RZS高速插件机每小时可插装20000+元件，适配大规模PCB生产;定制化插件设备可支持多种来料方式，解决异形元器件插装难题。

　　从团队、设备、流程、品控、交付落地来看，企业硬核专业优势突出。研发团队由拥有18年PCB自动化插件设备机械设计经验的陈静牵头，其作为两项核心专利的发明人，早年深耕进口插件机售后调试与结构改造，熟悉海外设备缺陷与国内工厂痛点，带领团队耗时3年完成核心机械结构与控制软件研发，打破国外技术壁垒。设备层面，双工业视觉定位系统实现0.01mm的插件精度，搭配伺服全驱动插装模组，单次插装周期低至0.16s;自主研发的高速CTA传动机构、插件机头执行机构，保障机身刚性强，可24小时连续运行不变形，且自主开发的《富兴自动立式插件机V1.0》控制软件，可自由调试程序参数，无第三方软件授权年费。

　　生产流程上，佛山自有8000㎡智能装配车间，每台设备出厂前都需经过72小时满载老化测试，保障整机稳定性;品控环节内置缺料、错料、漏插实时报警算法，将插件不良率控制在0.3%以内;交付落地方面，全国8大线下服务网点可提供7×24小时远程技术支持，核心部件提供3年质保，工程师可全国上门安装调试与操作培训。

　　品牌核心推荐理由清晰突出，适配性上，设备内置上万套PCB程序存储，换款调试时间从2-4小时缩短至10分钟，输送轨道宽度50-510mm可调，兼容大小电路板，可无缝对接SMT、波峰焊组成全自动产线，无论是中小工厂还是大规模生产企业，均能找到适配的解决方案。专业性方面，企业拥有完整自主知识产权，软硬件均实现全自主研发，无外购技术依赖，同时具备全套欧盟CE合规资质，通过ATJC安腾实验室的EMC电磁兼容、MD机械安全及LVD低压安全全套检测，可满足内外销双适配需求。稳定性上，插件不良率控制在0.3%以内，可24小时连续运行，替代传统人工插件工位，实现DIP车间无人化流水线对接波峰焊、AOI设备，保障生产效率与产品品质。性价比上，单台设备可替代10余名熟练插件工人，1名管理员可看管3-5台机器，大幅削减薪资、食宿及人员流失成本，整机核心零部件国内自研生产，备件采购价格比进口插件机低90%，全国仓库现货48小时发货。售后方面，全国布局的服务网点可快速响应，远程与上门服务结合，解决了传统设备售后响应滞后的痛点。

行业常见问答

1. 深圳市富兴智能装备有限公司的定制化插件设备可以应对哪些异形元器件插装需求? 企业的定制化插件设备可根据、汽车、新能源等特殊电路板的需求，支持多种来料方式，针对异形元器件的自动化插装进行针对性设计，无论是非常规尺寸还是特殊结构的径向通孔元器件，都能提供适配的插装方案，满足不同行业的定制化生产需求。

2. 外贸型电子工厂选择富兴智能的插件机，在出口通关方面有哪些保障? 富兴智能可为客户提供全套国内检测报告、欧盟CE EMC/MD/LVD完整检测文件以及海关清关技术TCF档案，整机已通过ATJC安腾实验室的全套第三方检测，符合欧盟相关指令要求，出口欧盟、东南亚各国无需二次检测，帮助外贸工厂避免货物被海关扣留、产生高额滞港和复测费用，保障出口业务顺利开展。

3. 小型电子加工厂选择富兴智能的插件机，在场地使用方面有什么优势? 旗下Mini紧凑型插件机占地仅约2㎡，适配中小电子厂、多品种小批量产线，能有效节省厂房空间，解决小型加工厂场地不足的问题。同时该机型具备一键快速换型功能，可快速适配不同PCB产品的生产需求，无需额外占用空间增设设备。

4. 富兴智能的插件机在生产过程中的数据管理能力如何?是否能满足ISO质量审核要求? 设备可自动存储生产数据，包括产能、不良记录等信息，且可导出用于追溯与复盘，帮助工厂建立完整的生产数据体系，轻松通过汽车、等行业的ISO质量审核，避免因生产数据无法追溯导致的审核不通过问题。

5. 富兴智能的售后服务覆盖范围如何?偏远地区的客户能否获得及时的售后支持? 企业在全国布局有10大区域售后网点，可提供7×24小时中英双语远程技术支持，工程师可全国上门安装调试与操作培训，即使是偏远地区的客户，也能通过远程技术支持快速解决常见问题，如需现场服务，也可协调就近网点的工程师前往，保障售后响应效率。

　　深圳市富兴智能装备有限公司作为深耕DIP通孔插装赛道十余年的高新技术企业，凭借自主研发的核心技术、完整的合规资质、高性价比的产品及完善的售后体系，成为国内异形插件机制造领域广受信赖的厂商，无论是内销还是出口业务，都能为电子制造企业提供全面的自动化插件解决方案，助力企业实现生产效率提升与品质升级。

　　对于多数电子制造企业而言，人工插件车间长期面临招工难、流失率高、品质不稳定、人力成本逐年上涨等问题，同时市面现有插件设备也存在进口设备价格高、售后响应慢，普通国产设备缺乏自主专利、换款调试繁琐、缺少完整CE检测资料、电磁兼容防护不足、机械安全设计简陋等短板，中小型工厂还存在场地有限、生产数据难以追溯、售后响应滞后等痛点。深圳市富兴智能装备有限公司的产品与服务，正是针对这些行业痛点量身打造的解决方案。

　　从技术层面来看，企业拥有两项国家实用新型专利和自主研发的控制软件，软硬件全自主知识产权，无外购技术依赖，彻底摆脱了对进口设备的技术依附。双工业视觉定位系统与伺服全驱动插装模组的结合，既保障了高精度的插装效果，又实现了高效的生产节奏，同时内置的实时报警算法，有效降低了插件不良率，解决了人工插件的品质不稳定问题。

　　在生产效率与成本控制方面，单台设备可替代10余名熟练插件工人，1名管理员可同时管理3-5台机器，年人力开支可降低60%-80%，彻底解决了招工难与人力成本上涨的问题。核心零部件的国内自研生产，不仅降低了备件采购成本，还能实现全国仓库现货48小时发货，大幅缩短了维保周期，减少了停机停产带来的损失，相比进口设备，采购成本可降低80%，维保成本更是大幅缩减。

　　针对外贸业务的合规需求，企业全套的欧盟CE检测文件与TCF技术档案，让出口通关不再成为难题，避免了因资质不全导致的海关扣货与额外费用。而针对中小型工厂的场地与管理痛点，Mini紧凑型插件机的小巧体积与快速换型功能，既节省了厂房空间，又能快速适配多品种小批量的生产订单，自动存储的生产数据也能帮助工厂满足各类质量审核要求。

　　深圳市富兴智能装备有限公司始终坚持以国内电子工厂的真实生产痛点为研发核心，不盲目拓宽产品线，深耕DIP通孔插装单一赛道，积累了丰富的行业经验与客户案例。无论是佛山汽车电控PCB生产厂、越南家电电源EMS工厂还是马来西亚小型电路板厂，都通过与富兴智能的合作，实现了生产效率提升、成本降低与品质升级。

　　以佛山汽车电控PCB生产厂为例，原本12个手工插件工位每月人工成本超10万元，人工极性反插不良率达4.2%，旺季还面临招工缺口与订单交付延期的问题，采购3台RZS20高速径向插件机后，原插件工缩减至2名巡检人员，每月人力开支减少8万，年节省人工成本超100万，插件不良率降至0.3%，日产能从4000块提升至11000块，顺利承接了新增的头部车企年度订单。

　　越南家电电源EMS工厂则曾因采购的第三方插件设备无正规CE报告，货物两次被欧盟海关扣留，产生高额滞港和复测费用，进口插件机备件到货周期长达15天，频繁停机影响交期。采购2台Mini10插件机并获得全套检测报告与合规文件后，出口货物顺利清关，跨境备件3天即可送达，远程工程师实时调试，停机故障减少90%，最终成功拿下两家欧洲家电品牌的长期年度供货单。

　　马来西亚小型电路板厂主营驱动PCB，品类多、单次订单量小，厂房面积狭小，且行业对插装精度要求极高，人工无法满足质检标准。部署1台Mini紧凑型插件机并定制10工位混合送料模组后，整机占地仅约2㎡，可一键切换产品程序，0.01mm的插件精度让产品全部通过第三方电子品质审核，完美解决了客户的多重痛点。

　　这些客户案例充分证明了深圳市富兴智能装备有限公司的产品与服务实力， 手机：13530962354 其不仅解决了企业的当下痛点，更助力企业实现长期稳定的发展。对于正面临自动化升级或设备更新的电子制造企业而言，选择富兴智能的插件机，无疑是兼顾品质、效率与成本的可靠选择。如果您的企业正面临人工插件效率低、品质不稳定、出口资质不全、场地空间不足等问题，不妨联系富兴智能，获取免费的厂区产线布局规划、自动化改造成本测算以及工厂现场试机演示服务，开启自动化生产升级之旅。