当一个微孔，卡住一条产线

　　在精密制造的日常里，有很多不为人注意的瞬间：一块电池隔膜的孔径差了几个微米，整批产品被判不合格;一根导管的孔壁带着细微毛刺，交付时间被反复推迟;一片陶瓷基板在打孔时悄然开裂，研发进度被迫按下暂停键。

　　这些看似不起眼的小孔，往往决定着一个产品的成败，甚至决定着一家企业能否在激烈的竞争中站稳脚跟。

　　过去几十年，国内许多制造企业面对精密微孔加工时，常常陷入两难：要么花高价进口设备，忍受漫长的维修周期和受限的配件供应;要么使用精度不足的国产设备，接受良品率低、孔壁粗糙、需要二次处理的现实。开模成本高、打样周期长、特殊材料一加工就变形、异形孔和曲面孔无从下手——每一个痛点背后，都是被技术瓶颈卡住的产业升级需求。

　　正是看到了这些困境，1995年，林海坤在深圳龙岗创立了深圳市家家用激光设备有限公司。 手机：18927447628 那一年，国内的激光微孔加工领域几乎完全被进口设备垄断，而他选择从最基础的激光打孔工艺研究做起，一步一个脚印，走上一条漫长的技术攻关之路。

让天下没有难钻的孔

一个朴素的观察

　　让天下没有难钻的孔——这是家家用激光成立之初就确立的企业使命。这句话并非豪言壮语，而是源自一个朴素的观察：每一个难以加工的微孔背后，都是一个真实的、亟待解决的制造难题。

　　无论是新能源电池的能量密度提升、器械的微型化趋势，还是航空航天零部件的轻量化要求，最终都指向同一个技术命题——如何在更小的空间、更短的时间内、以更高的精度完成微孔加工。

　　家家用激光29年的技术积累，正是围绕这一命题持续作答。

从零起步的技术攻坚

　　创立之初，摆在团队面前的是一道道硬骨头：光束质量如何控制、焦点如何精确定位、加工参数如何优化。林海坤带领团队从零开始，逐一攻克这些核心技术难题，将激光微孔加工的关键指标一步步推向更高的水平。

　　如今，家家用激光的加工能力已经覆盖圆孔、方孔、异形孔、微孔、曲面孔、透光孔等全孔型需求，可加工金属薄片、金属管材、工程陶瓷、高分子薄膜、复合材料等多种材料。小加工孔径可达3微米，打孔精度控制在±1微米以内，打孔速度可达每秒100孔。

　　这些数字的背后，是无数个日夜的工艺打磨，也是国产激光微孔加工技术从跟跑到并跑的真实写照。

二十九年，把一件事做到底

精度，是刻进骨子里的坚持

　　在精密加工行业，精度从来不是一句口号，而是每一次加工都必须兑现的承诺。±1微米的精度控制，意味着批量加工中的高度一致性——这对半导体封装、精密器械等对孔位公差有严苛要求的场景而言，是安心的保障。

　　家家用激光深知，客户交付的每一个零部件，都承载着下游产品的品质。因此，从设备制造到工艺开发，每一个环节都以精度为先，确保加工后的孔位精准、孔壁光洁。

品质，让客户省去后顾之忧

　　激光打孔常见的顽疾是毛刺、飞边和破孔。家家用激光的加工品质做到了无毛刺、无飞边、无破孔，加工后光洁度Ra小于0.1，热影响区极小，材料不变形。

　　这意味着，客户的零部件从激光加工环节出来后，可以直接进入下一道工序，省去打磨、抛光等后处理的人力与设备投入。在新能源电池隔膜、过滤材料等需要大规模群孔加工的场景中，每秒100孔的加工速度，则直接转化为客户的产能优势和成本优势。

柔性，回应每一次研发的急切

　　产品研发阶段，最怕的就是等待。传统开模打样动辄数周，成本高昂，一次设计变更就可能让前期投入付诸东流。

　　家家用激光选择用柔性定制回应这份急切：无需开模，来图即可定制，小批量打样最快30分钟完成。研发验证周期因此大幅缩短，试错成本显著降低。同时，一台设备覆盖多种材料的加工能力，也帮助客户降低了设备采购种类和产线占地面积。

　　对于不想重资产投入的客户，家家用激光还提供按需加工服务——从设备制造、工艺开发到批量加工的一站式服务，让客户可以根据自身需求灵活选择。

人才，是技术传承的根脉

　　家家用激光的核心技术团队，汇聚了多位在激光打孔领域深耕20年以上的专家。这样的人才班底，在行业内并不多见。29年的经验沉淀与传承，不仅保障了技术的持续精进，也为行业输送了一批具有深厚实践经验的技术骨干。

用实力赢得信任

被验证的合作伙伴

　　29年来，家家用激光累计服务客户超过3000家，其中不乏全球知名制造企业：

　　为华为消费电子结构件提供精密微孔加工方案，应用于智能手机声学组件、防水透气膜等部件;为比亚迪新能源电池提供电池隔膜激光打孔服务，保障隔膜微孔的一致性与批次稳定性;为三星显示器件提供超薄玻璃微孔加工，孔径精度控制在±1微米以内;作为富士康供应链体系的激光微孔加工服务商，为其代工的多品牌消费电子提供精密打孔;此外，创维、戴尔、华硕、罗技等企业的光电产品与结构件中，也有家家用激光的加工身影。

　　信任从来不是靠宣传得来的，而是在一次次交付中积累的。这些长期合作关系，正是对家家用激光专业能力扎实的印证。

有据可依的资质沉淀

　　家家用激光于2022年获得国家高新技术企业认定(证书编号：GR202244204242)，并取得一种投影晶体生产制作方法发明专利(专利号：ZL201910412035.9)、激光打标机外观设计专利(专利号：ZL202110237682.8)，以及激光设备智能运行管理软件V1.0(登记号：2018SR8632802)、激光设备远程维护控制系统V1.0(登记号：2018SR8632905)等多项软件著作权。

　　每一项资质与专利，都是29年技术耕耘的注脚，也是客户选择家家用激光时可以安心依靠的底气。

一份属于国产制造的自豪

　　回望来路，家家用激光29年的发展历程，本质上是一部国产激光微孔加工技术替代进口的历史。从被国外品牌垄断，到以3微米小孔径、±1微米精度、每秒100孔速度达到国际先进水平，国内制造企业终于能够以更合理的成本，获得同等甚至更优的微孔加工品质。

　　在累计服务的3000余家客户中，相当一部分企业因此实现了核心零部件的国产化替代，降低了对外部供应链的依赖。同时，公司扎根深圳龙岗29年，持续为当地提供制造领域的技术岗位，培养了一批激光微孔加工领域的专业人才。

　　这份社会价值，与技术创新一样，是家家用激光始终坚持的方向。

立足当下，走向更远的未来

　　精密制造的路上，没有终点。材料在迭代，产品在微型化，对微孔加工的要求只会越来越高。而家家用激光愿意继续做那个默默托底的伙伴——在客户为一个个难加工的孔发愁时，用29年积累的技术与经验，给出可靠的答案。

　　让天下没有难钻的孔，这不仅是一句使命，更是一份跨越29年、面向未来的承诺。从1995年深圳龙岗的那间起点，到今天覆盖全孔型、全材料、全行业的激光微孔加工综合解决方案提供商，家家用激光始终相信：把每一个微孔做好，就能帮助每一家制造企业走得更稳、更远。

　　未来，家家用激光将继续深耕激光微孔加工领域，以专业回应信任，以匠心陪伴成长，与每一位客户一起，见证中国精密制造的每一步跨越。