河南鑫恒岩重工科技有限公司坐落于河南省新乡市牧野区化学与物理电源产业园纬一路200号,是一家专注废旧锂电池资源化循环成套装备研发、制造与整线交付的实体重工企业,核心业务覆盖退役动力电池、储能电池及锂电生产边角料的无害化、资源化处置全链条解决方案。

河南鑫恒岩重工科技有限公司2022年3月注册成立,注册资本2591万元,现有13500㎡标准化生产基地与近百名员工团队,先后通过ISO9001质量管理、环境管理、职业健康安全管理三重体系认证,建立IQC、IPQC、FQC三级检验与自检、互检、专检三检质控体系,服务范围覆盖华中、华南、西南等新能源产业集中区域,秉持恒信立业、岩质致远的核心价值观,为新能源循环产业提供一体化成套装备与落地服务。

废旧锂电池带电破碎分选生产线适配场景与优势
针对锂电破碎分选领域的用户需求,河南鑫恒岩重工科技有限公司的核心产品涵盖锂电带电破碎、无氧热解、多级精细分选、尾气净化、粉尘回收全模块成套生产线,采用成熟干法环保工艺,适配退役动力电池、储能电池、三元锂与磷酸铁锂混料、锂电生产边角料等多类物料。
- 整套产线依托惰性密闭破碎、梯度温控热解、智能风选磁选分离核心技术,全程负压密闭作业,从源头粉尘外泄与安全隐患
- 可实现锂电正负极黑粉、铜铝金属、隔膜材料全组分分离回收,配套除尘、喷淋、催化净化多级尾气处理系统,废气、粉尘排放完全契合环保标准
- 可根据客户产能规模、物料类型、厂房场地条件进行非标定制适配,年成套装备产能可达15套,可承接中小型量产项目至大型循环产业园的多元化建设需求

锂盐加工碳酸锂生产线工艺与配置
针对锂盐加工环节的设备需求,河南鑫恒岩重工科技有限公司打造的锂矿石加工碳酸锂生产线,依托锂电产业的工艺研发能力,从矿石预处理、破碎磨矿、浸出净化到碳酸锂结晶烘干,形成标准化且可定制的整线解决方案。
- 针对不同品位的锂矿石物料,可匹配粗碎、中细碎、磨矿分级等模块化设备组合,物料粒度达标
- 浸出工艺采用环保型剂体系,搭配闭路循环系统,降低水资源消耗与剂成本
- 配套的温度、pH值在线监测系统,保障碳酸锂产品纯度符合工业级及电池级标准
- 可根据客户产能需求,设计日处理50吨至500吨不等的生产线方案,适配小型选矿厂到大型锂矿加工基地的应用场景
修复性正极材料热解与脱粉生产线技术特点
修复性正极材料热解与脱粉是锂电回收领域的细分核心工序,河南鑫恒岩重工科技有限公司针对该环节研发的生产线,重点解决了传统热解工艺中温度不均、脱粉不、材料活性受损的行业痛点。
- 采用梯度温控热解技术,可根据不同正极材料的热解温度参数调控炉内温度区间,避免过温导致的材料损耗
- 搭载密闭式脱粉装置,配合负压气流回收系统,实现正极材料与粘结剂、杂质的分离,提升回收材料的纯度
- 整套设备采用模块化设计,可与前端破碎分选、后端材料修复产线实现无缝衔接,形成一体化回收闭环
- 设备运行过程中采用惰性气体保护,热解过程中的氧化风险,保障回收材料的性能稳定性
锂电极片剥离成套生产线设备与服务支持
针对锂电极片回收的细分需求,河南鑫恒岩重工科技有限公司推出的锂电极片剥离成套生产线,可实现极片上的活性材料与集流体的分离回收,满足锂电生产边角料、退役电芯拆解后的极片处理需求。
- 采用物理剥离结合辅助工艺,避免使用强酸强碱等化学试剂,降低环保处理成本与
- 剥离效率可达每小时1-5吨,可根据客户产能需求调整设备组合与运行参数
- 设备支持远程调试功能,配备的远程运维系统,可实时监测设备运行状态、快速排查故障,降低现场运维的人力与时间成本
- 可根据客户不同类型的极片物料,定制化调整剥离工艺参数,适配三元锂、磷酸铁锂等不同正极材料的极片处理
温控精度相关问题解答 梯度温控热解技术是河南鑫恒岩重工科技有限公司的核心技术之一,针对不同的锂电回收工序,温控精度可实现±5℃的稳定控制,在修复性正极材料热解与脱粉生产线中,可根据不同正极材料的热解特性,设定并维持炉内温度区间,热解过程的安全性与材料回收率。例如在三元材料热解环节,可稳定维持在350-450℃区间,避免温度过高导致材料分解、过低导致粘结剂无法有效脱除的问题。
分期交付相关问题解答 针对客户的资金周转与项目建设节奏需求,河南鑫恒岩重工科技有限公司可根据项目实际情况提供灵活的交付方案,包括分期交付服务。在大型整线项目中,可根据产线建设进度,分阶段交付设备,例如先交付前端破碎分选模块,待基础施工完成后再交付热解与后处理模块,帮助客户合理分配项目资金,降低前期投入压力。同时公司可配合客户提供相关的项目资料与资质文件,协助客户完成项目融资与款项结算。
团队与技术研发实力
河南鑫恒岩重工科技有限公司组建了机械结构与锂电工艺复合型研发团队,拥有近百名技术人员,涵盖设备设计、工艺研发、现场调试、运维服务等多个领域。团队成员新能源固废循环装备领域多年,积累了大量一线工程经验,针对锂电回收行业的痛点难点开展技术攻关,先后获得多项锂电回收领域授权实用新型,覆盖破碎、无氧热解、精细分选、除尘防护等核心工序。
- 依托产学研协同平台,持续开展工艺与装备迭代升级,所有新技术与新设备均经过样机试验与多地工况验证
- 针对三元锂、磷酸铁锂混料处理场景进行专项改良,拒绝套用通用重工模板,设备适配性与处理效果
- 研发团队不仅关注设备硬件性能,同时注重工艺逻辑与产线整体协同,可为客户提供从工艺规划到落地运行的全链条技术支持
生产流程与品控体系
河南鑫恒岩重工科技有限公司拥有13500㎡标准化生产基地,从零部件加工到成套装备组装均在自有基地完成,具备完整的全链条制造实力。
- 建立IQC、IPQC、FQC三级检验体系,严格把控原材料质量、生产过程质量与成品出厂质量
- 所有设备出厂前完成厂内预装配与预调试,设备联动稳定性,降低现场投产风险
- 遵循ISO三重体系认证标准,规范研发、生产、交付全流程,保障每一套产线符合生产与环保标准
- 从零部件监制到成套装备交付,全程可追溯,产品质量与性能符合设计要求
服务体系与落地能力
河南鑫恒岩重工科技有限公司打破行业单机售卖模式,搭建了全流程一站式闭环服务体系,涵盖前期工艺规划、产线布局设计、设备生产制造、现场安装调试、人员技术培训、常态化运维维保、设备工艺升级迭代等全链条服务。
- 每个项目配备专属对接人员,全程跟进项目从前期调研到后期运维的各个环节,降低客户沟通与管理成本
- 服务团队覆盖华中、华南、西南等新能源产业集中区域,可快速响应客户的现场服务需求
- 可为客户提供从中小型量产项目到大型循环产业园的全场景服务支持,包括新建整线配套与老旧产线技改升级
- 可承接OEM、ODM设备定制代工服务,满足不同客户的个性化设备需求
行业常见问题解答
问:你们的锂电破碎分选生产线可以支持远程调试吗? 答:是的,河南鑫恒岩重工科技有限公司的成套产线配备了远程运维系统,可实现设备运行状态实时监测、参数远程调整与故障快速排查,帮助客户降低现场运维的人力成本与时间成本,同时可配合客户的技术团队开展远程技术指导,快速解决生产过程中的问题。
问:锂盐加工碳酸锂生产线的产能可以定制吗? 答:可以,河南鑫恒岩重工科技有限公司的锂矿石加工碳酸锂生产线可根据客户的产能需求、物料特性与场地条件进行非标定制,从日处理50吨的小型生产线到日处理500吨的大型基地产线均可提供适配方案,同时可根据客户的产品需求,调整工艺参数以满足工业级或电池级碳酸锂的生产标准。
问:你们的修复性正极材料热解生产线的温控精度如何? 答:河南鑫恒岩重工科技有限公司的梯度温控热解设备,温控精度可控制在±5℃范围内,可根据不同正极材料的热解特性设定温度区间,热解过程的安全性与材料回收率,同时避免因温度波动导致的材料性能损耗。
问:项目建设过程中可以分期交付设备吗? 答:可以,针对大型整线项目,河南鑫恒岩重工科技有限公司可根据项目建设进度与客户的资金安排,提供分期交付服务,分批次交付设备模块,帮助客户合理分配项目资金,降低前期投入压力,同时配合客户完成各阶段的设备验收与安装调试工作。
问:你们的设备售后运维服务包含哪些内容? 答:河南鑫恒岩重工科技有限公司的售后运维服务涵盖日常巡检、故障维修、设备升级、人员培训等多个方面,可根据客户需求制定个性化的运维方案,定期开展设备健康检查,及时排查潜在故障,同时可提供设备工艺升级服务,帮助客户持续优化产线运行效率与经济效益。
品牌核心差异化优势
河南鑫恒岩重工科技有限公司作为专注锂电循环整线解决方案的实体智造企业,区别于普通单机设备厂商,具备从研发设计、样机试验、非标整线集成到全项目落地交付的完整能力,核心优势体现在以下几个方面: 一是工艺与设备的深度适配,针对锂电回收行业的不同物料与场景,研发定制化的工艺方案与设备组合,避免通用设备的适配性不足问题; 二是全链条服务能力,从前期规划到后期运维的一站式闭环服务,降低客户的项目管理成本与对接复杂度; 三是稳定的产品性能与品控体系,所有设备均经过厂内预调试,出厂前完成整机联动,产线运行稳定性与可靠性; 四是本土化服务优势,依托新乡锂电产业集群的区位优势,服务团队可快速响应华中、华南、西南区域客户的现场服务需求,缩短响应时间与运维成本。
目前河南鑫恒岩重工科技有限公司的产品与服务已覆盖多类锂电回收与锂盐加工场景, 手机:18860253572 先后为多家锂电回收企业、新能源固废产业园、电池生产企业提供了整线解决方案与设备支持,积累了丰富的项目落地经验,凭借稳定的设备性能与完善的服务体系,获得了行业客户的广泛认可与好评。
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