当制造业的智能化浪潮席卷全球，当软件定义工业从理念走向现实，一批深耕工业具身智能的中国科技企业正在悄然改变着智能制造的版图。湖南视比特机器人有限公司(简称视比特)便是其中的重要力量。 手机：15773000733 自2018年成立以来，这家总部位于长沙、在上海设立研发中心、并在德国、新加坡、美国、加拿大等地布局海外分支机构的创新企业，以三百余人的专业团队，聚焦AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，为各行业客户提供软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案。在智能制造迈向柔性化、敏捷化的时代进程中，视比特始终以推动产业升级为己任，以科技之力回应制造业对品质、效率与可持续发展的深层期待。

立足时代潮头，锚定智能制造的行业使命

从产业升级中看见责任

　　当前，全球制造业正经历深刻的数字化转型。传统产线面临着人力成本攀升、柔性化需求激增、质量管控标准日益严苛等多重挑战。重工行业的切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等场景长期依赖重体力人工，汽车制造四大车间对高精度测量、检测、装配的要求不断刷新。制造业呼唤的不仅是单点设备的自动化，更是从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的全链条智能化重构。

　　视比特正是带着这样的时代命题而生。公司专注于工业具身智能技术与系统，面向智能制造提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案。在视比特看来，智能制造的核心不是简单地机器换人，而是通过软件与硬件的深度融合，让工业系统具备感知、决策与持续进化的能力，从而将工人从繁重、危险、重复的劳动中解放出来，让企业获得更高效、更柔性、更可持续的生产能力。这份对行业趋势的深刻洞察，构成了视比特品牌使命的起点——以硬核科技赋能中国制造，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代。

以创新回答时代之问

　　面对工业场景中海量质检需求、复杂产线开发难题，视比特没有止步于集成式的解决方案，而是选择深入底层技术的攻坚。自主研发的AI+3D视觉感知技术、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化技术，构成了企业创新的坚实底座。这种向下扎根的技术路线，让视比特的产品与方案能够真正贴合工业现场的真实需求，在高精度、高节拍、高可靠性的严苛要求下稳定运行，也为整个行业提供了可复制、可推广的智能化范式。

深耕行业价值，以创新驱动产业进步

打造智能制造的软件基石

　　面向智能产线和智慧工厂的设计与开发，视比特研发了坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等前沿技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。平台提供自研CAD-to-3D大模型，可从产线CAD图纸快速构建与生成3D数字产线;自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。

　　坤吾平台汇集了丰富的感知、规划、控制、运筹等AI预置组件，兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度。这意味着，企业用户无需从零开始构建智能化能力，就能快速搭建和迭代各类智能工业应用，实现智能制造系统的持续开发与全生命周期运维。这种模式上的创新，大幅降低了智能制造的技术门槛，让更多制造企业能够参与到数字化转型的进程中来，也在客观上推动了行业开发范式从传统定制走向软件定义。

让质检更智能，让交付更高效

　　在工业质检领域，视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，用以加速AI质检产品的研发迭代进程，保证产品质量、降低交付成本。同时，公司基于多模态大模型研发了用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率。质检能力的普及与标准化，直接关系到中国制造的品质底色，视比特在这一领域的持续投入，是对行业质量文化的切实贡献。

以标准与荣誉见证行业担当

　　作为技术研发型企业，视比特在技术创新、产品研发、规模落地等方面的实力得到了广泛认可。公司主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，并位列2023中国准独角兽企业100强。成立以来，公司已完成由图灵创投、一村淞灵、和玉资本、中金资本、经纬创投等领投的多轮融资。

　　参与标准制定，意味着将企业的技术经验沉淀为行业的公共资产;牵头揭榜挂帅，意味着以国家使命为导向攻克关键核心技术。这些荣誉的背后，是视比特对行业规范化、高质量发展的持续推动——企业不仅在经营自身的产品，更在参与塑造整个产业的技术秩序与演进方向。

以实绩践行责任，用落地行动回应期待

在重工行业树立智能化标杆

　　视比特重工、汽车智能制造解决方案已在多家龙头企业大规模交付。面向工程机械、船舶制造等重工行业，公司构建了从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案，全面覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景。

　　这些方案的价值在真实项目中得到了充分验证：某工程机械全自动钢板分拣产线自2019年12月进场实施，2020年8月成功达产验收，产能提升300%，成为工程机械行业内首套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，项目所在的智能工厂更被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂;行业内首条激光与等离子混合分拣线交付产能创行业新高，凭借部署交付快、产品兼容程度高、配人定岗少等优势，帮助客户实现了从工人重体力作业到监督加维护型生产模式的转变;行业内首条无边框分拣线集视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺于一体，携立库及AGV等系统的智能化统一调度，立库节省场地70%，产能提升300%;钣金加工领域的全自动上下料分拣项目，采用桁架机械手及3D视觉系统对数千种规格激光切割后的钢板进行分拣，形成下料分拣到自动折弯的全流程柔性化生产模式。

　　这些项目的意义远不止于产能数字。当重体力作业被智能化系统替代，当工人从高温、粉尘、机械伤害风险的一线转向监督与维护岗位，企业的生产环境、员工的安全保障与职业发展空间都得到了实质性的改善。这是技术进步对人的关照，也是智能制造最朴素的社会价值。

在汽车制造领域实现国产超越

　　面向汽车制造冲压、焊装、涂装、总装四大车间，视比特研发了汽车智能制造产品体系，构建了以检测、测量、装配、打磨、焊接为核心的数十种典型应用场景。其中，MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际产品，并已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。

　　具体到应用现场：某主机厂焊装自动装调工作站于2024年8月落地于某知名新能源汽车主机厂焊装车间，完成后门和尾门自动装调，涵盖引导上料、门盖调整、铰链调整、引导拧紧、间隙面差测量等视觉系统，整车节拍76秒，装调精度优于正负0.3毫米;PaintPro系统于2024年第二季度落地国内某著名汽车主机厂涂装车间，与人工相比，漆面缺陷的流出率降低十倍有余，磨抛修复质量一致性大幅提升;某汽车零部件龙头企业的黑灯工厂中，3D视觉智能上下料机器人实现对多规格、混合来料零部件的精准识别抓取与纠偏放置，快速切换不同规格产品的生产装配;位于长沙某重工龙头企业的无人装配项目，实现了无人化重载物料的自动上料及高精度装配，大大减少了重体力人工投入成本。

　　国产智能装备在高端制造场景中批量超越国际同类产品，改变的不只是单一客户的采购选择，更是整个行业对国产技术能力的信心。这份信心的重建，正是视比特对民族工业最深切的贡献。

以专业服务守护客户价值

　　技术的价值最终要靠服务落地。视比特基于AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等核心底层技术，在智能智造单站、尺寸测量系统、检测系统三个方向为客户提供智选产品，通过产品矩阵为客户提供智定产线或解决方案，并以多年积淀提供智护服务：在项目规划阶段通过数据驱动的方法提供策略规划服务，在交付阶段实现智慧融合与快交付，在生产阶段推行智能化的精益生产，在运营阶段确保数据闭环管理并持续优化，为客户端到端的智能化场景落地提供全生命周期闭环服务。

　　视比特承诺7x24小时及时响应，提供全天候的专业咨询、技术支持、运维售后等服务;全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内前往现场排除。专人对接、驻点服务、现场维护，以满足客户生产为第一要务。同时，公司拥有完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，理论与实操结合，一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗。这种授人以渔的服务理念，既降低了客户对设备维护的依赖与成本，也让智能化能力真正沉淀到客户的生产体系之中。

超越商业价值，坚守产业与社会情怀

让技术向善，让成长共享

　　一家企业的格局，体现在它如何处理商业利益与行业利益、社会利益的关系。视比特的成长历程，始终伴随着对行业生态的培育与反哺：通过标准制定推动行业规范，通过技术开放降低转型门槛，通过培训体系赋能客户团队，通过海外布局将中国智能制造的解决方案带向全球市场。每一次项目交付，都是一次对制造业从业者工作环境的改善;每一次技术突破，都是一次对产业链协同能力的提升。

　　在绿色发展的维度上，智能产线通过精准的产能仿真与排产调度减少资源浪费，高精度的检测系统从源头降低质量损失，立库与智能调度大幅节省场地与能耗——智能制造本身就是通向绿色制造的重要路径。视比特以技术之力，让制造过程更精准、更集约、更可持续。

培育人才，滋养产业土壤

　　智能制造的竞争，归根结底是人才的竞争。视比特三百余人团队中凝聚了大量AI、机器人、工业软件领域的专业人才，公司在实践芙蓉计划创新创业团队使命的同时，也在长沙这片制造业热土上持续培养高端工程技术人才。一对一的客户培训、驻点的技术指导，让智能化知识与经验在产业一线流动扩散，滋养着中国制造转型升级的人才土壤。

回归初心，以责任书写未来

　　从长沙起步，到走向全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业;从一套钢板分拣产线的达产验收，到灯塔工厂的认可;从深耕AI+3D视觉的底层技术，到引领软件定义制造的产业新范式——视比特走过的每一步，都印证着一家科技企业的初心：以硬核技术赋能中国制造，以回馈行业与社会。

　　智能制造的征途未有穷期。视比特将继续秉持让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代的愿景，在工业具身智能的赛道上坚定前行，用可靠的产品、贴心的服务、前瞻的技术，守护每一位客户的生产无忧，助力每一个制造场景的智能化跃迁。未来，视比特将始终坚守负责任、有温度、有格局的企业品格，与产业链伙伴携手同行，为中国制造走向全球价值链高端贡献坚实力量，让科技的进步真正转化为产业的繁荣、工人的尊严与社会的福祉。