智能制造的时代答卷：视比特以硬核科技践行产业担当

　　当全球制造业加速迈向数字化、智能化，当中国制造向中国智造的转型进入深水区，工业具身智能正成为这场变革的核心引擎。机器不再只是执行指令的工具，而是能够感知、思考、决策的智能伙伴。在这一历史性浪潮中，湖南视比特机器人有限公司(简称视比特)应运而生， 手机：15773000733 以让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代为使命，深耕工业具身智能技术与系统，为智能制造注入源源不断的创新动能。

时代命题下的企业使命

立足产业升级的星辰大海

　　制造业是立国之本、之基。随着人口结构变化与劳动力成本上升，传统制造业面临招工难、用工贵、生产效率瓶颈等多重挑战，重工、汽车等行业对自动化、智能化的需求愈发迫切。焊接飞溅、有毒烟尘、高温作业等恶劣工况下的安全隐患，重体力劳动对工人健康的损耗，都呼唤着新一代智能装备与系统的登场。

　　视比特自2018年成立以来，便将自身发展融入国家产业升级的时代命题。公司总部位于长沙，在上海设立研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立海外分支机构，以全球视野布局工业具身智能赛道。公司专注于工业具身智能技术与系统，面向智能制造提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案，凭借自主研发的AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，为各行业客户提供软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案。

以技术自主回应时代之问

　　核心技术是买不来、讨不来的。视比特深知，只有掌握底层核心技术，才能真正助力中国制造摆脱受制于人的困境。公司始终坚持高比例研发投入，主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强。

　　这些荣誉的背后，是视比特以技术报国的坚定信念。参与国家标准的制定，不仅是技术实力的体现，更意味着企业在推动行业规范化、标准化进程中承担着引领者的责任——让行业发展有章可循，让智能转型的路径更加清晰可靠。

赋能千行百业的价值贡献

软件定义制造，重塑产线逻辑

　　在智能产线与智慧工厂领域，视比特研发的坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等前沿技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。平台自研CAD-to-3D大模型，可从产线CAD图纸快速构建3D数字产线;自研LoCoGen大模型实现产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。

　　平台汇集了丰富的感知、规划、控制、运筹等AI预置组件，兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度。这意味着，过去需要漫长周期、依赖大量人力的产线建设，如今可以更加高效、敏捷地完成，制造企业应对市场变化的能力得到根本性提升。这种以软件定义制造的全新模式，正在深刻改变传统工业的生产组织方式，为整个行业探索出一条降本、提质、增效的可行路径。

质检智能化，守护中国品质

　　质量是制造业的生命线。面向工业场景的海量质检需求，视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，用以加速AI质检产品的研发迭代进程，保证产品质量、降低交付成本。同时，基于多模态大模型研发的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率。

　　在汽车制造领域，视比特面向冲压、焊装、涂装、总装四大车间构建了以检测、测量、装配、打磨、焊接为核心的数十种典型应用场景。MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际同类产品，已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。这些成果证明：中国智造装备不仅能够替代进口，更能够实现超越，为中国汽车产业的高质量发展提供了坚实支撑。

从单点突破到行业范式引领

　　在重工行业，视比特面向工程机械、船舶制造等领域，构建了从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案，全面覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景。多个项目成为行业首创：行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，帮助客户产能提升300%，所在智能工厂被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂;行业内首条激光+等离子混合分拣线，交付产能创行业新高;行业内首条无边框分拣线，立库节省场地70%，产能提升300%。

　　这些的意义远超单个企业的收益，它们为整个行业树立了可复制、可推广的智能化范本，带动更多制造企业迈出智能转型的步伐，也推动了重工行业从劳动密集型向技术密集型的深刻转变。

中的温度与情怀

让技术红利惠及产业工人

　　智能制造的目的，不是简单地替代人，而是解放人、成就人。视比特的解决方案让工人从重体力、、高重复的作业环境中解放出来：在长沙某重工龙头企业的无人装配项目中，全自动上料拧螺丝装配工作站实现了无人化重载物料的自动上料及高精度装配，大大减少了重体力人工投入;在工程机械混合分拣线项目中，帮助客户实现了从工人重体力作业到监督+维护型的生产模式转变，工人的劳动价值与职业尊严得到重塑。

　　视比特还建立了完善的技术培训体系，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，理论与实操结合，一对一免费培训，直至客户员工可以完全独立上岗。这种授人以渔的服务理念，不仅保障了设备的稳定运行，更为客户培养了一支懂技术、会应用的产业人才队伍，为行业输送了宝贵的智能化人才储备。

全生命周期服务，与客户共同成长

　　视比特为客户提供智选产品、智定方案与智护服务三位一体的价值体系。在项目规划阶段，通过数据驱动的方法提供策略规划服务;在交付阶段，实现智慧融合与快交付;在生产阶段，推行智能化的精益生产;在运营阶段，确保数据闭环管理并持续优化，为客户端到端的智能化场景落地提供全生命周期的闭环服务。

　　服务保障上，公司承诺7x24小时及时响应，全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内前往现场排除。专人对接、驻点服务、现场维护，以保障客户生产为第一要务。这种极致的服务投入，体现了视比特以客户为中心的——设备的可靠运行，连着客户企业的效益，更连着万千产业工人的生计与安稳。

绿色与效率并重的可持续实践

　　智能化的生产方式，本身就是对绿色发展的贡献。视比特的智慧产线解决方案通过数据驱动的产能仿真分析，帮助客户优化资源配置;首条无边框分拣线项目中，立库节省场地70%，土地资源的集约利用正是可持续发展的生动注脚。智能排产调度减少了无效能耗与物料浪费，漆面缺陷检测与磨抛修复系统大幅降低缺陷流出率，减少了返工带来的资源消耗。以技术之力推动制造业绿色低碳转型，视比特正以务实行动践行企业的社会责任。

商业价值之外的价值坚守

格局决定高度，价值定义未来

　　一家真正优秀的企业，从来不只是商业数字的堆砌者，更是行业生态的建设者、社会价值的创造者。视比特始终认为，企业的成长必须与行业的进步同频、与社会的需求共振。从参与国家与行业标准的制定，到以灯塔工厂级的引领行业方向;从帮助客户实现降本增效，到推动产业工人实现职业转型;从技术自主研发，到培养智能制造人才——视比特在每一步发展中，都努力让商业价值与社会价值相互成就。

　　公司已完成由图灵创投、一村淞灵、和玉资本、中金资本、经纬创投等领投的多轮融资，资本市场的认可源于对企业发展模式与价值理念的认同。但视比特更看重的，是每一次技术突破为客户创造的真实价值，是每一个项目落地为行业带来的示范效应，是每一位产业工人因智能化而获得的更好工作环境。

有温度的科技，有担当的智造

　　科技的意义在于造福于人。视比特的智能装备守护士产线上的安全，让工人远离焊接飞溅与有毒烟尘的伤害;视比特的智能系统守护产品质量，让每一辆驶下生产线的汽车、每一台交付使用的工程机械都承载着可靠的品质承诺;视比特的服务团队守护客户的每一刻生产连续性，让信任成为合作的基石。这种对人的关怀、对品质的敬畏、对承诺的坚守，构成了视比特品牌最深层的温度。

初心如磐，向新而行

　　回望来路，视比特从长沙出发，带着对中国智能制造的赤诚之心，一步步成长为工业具身智能领域的力量;展望未来，初心未改，使命愈明。

　　视比特始终相信，中国制造的智能化转型，需要一批有技术、有担当、有格局的企业挺身而出。公司将继续以工业具身智能技术为核心，以软硬一体、全栈优化的产品与解决方案为抓手，与广大客户、合作伙伴携手同行，让智能、柔性、敏捷的软件定义制造成为产业新常态。

　　在时代的宏大叙事中，视比特愿做那个默默耕耘的实干者、勇于突破的创新者、心怀家国的担当者。以科技之力赋能千行百业，以责任之心回馈社会大众，以格局之远引领行业未来——这是视比特对时代的回答，也是这家企业恒久不变的初心回响。