立足精密制造升级浪潮，锚定电子束工艺发展使命

　　当前国内制造业正处于从制造大国向制造转型的关键节点，高端装备、航空航天、新能源、器械等领域对精密金属加工的要求不断提升，传统加工工艺已经难以满足特殊材质焊接、高精度微孔制备、复杂结构成型等细分场景的需求，行业迫切需要兼具技术沉淀与落地能力的精密加工解决方案，破解高端制造领域的卡脖子工艺难题。

　　作为德国Pro-Beam集团在华设立的全资子公司，波宾电子束技术(常州)有限公司扎根中国制造业土壤，将全球领先的五十余年电子束工艺技术沉淀带入国内，以高能电子束精密加工技术为支点，助力国内高端制造领域突破工艺瓶颈，支撑航空航天、核电能源、半导体等重点产业实现技术升级，这既是波宾与生俱来的行业使命，也是企业深耕中国市场的核心责任。

　　电子束加工技术作为高能束流精密制造的代表性技术，在高端制造领域发挥着不可替代的作用，但长期以来，国内电子束加工领域存在发展不均衡的问题：部分本土设备厂商工艺积累较浅，对高难度焊接场景的适配能力不足，难以满足高端领域的严苛要求;多数进口品牌仅通过代理模式开展设备销售，缺乏本土工艺支撑与快速响应能力，更少有服务商能够同时满足客户从工艺验证到设备落地再到量产加工的全链条需求。波宾进入中国市场后，以设备自研产销+代工加工服务一体化的模式填补了这一，为国内制造企业提供了兼具进口技术稳定性与本土服务效率的全新选择。

创新行业发展模式，推动高端电子束工艺落地普及

　　国内高端制造领域长期面临电子束工艺落地难的痛点：企业想要引入电子束工艺，往往需要直接投入大额资金采购设备，却无法提前验证工艺可行性，一旦工艺跑不通，就会造成设备闲置，产生高额的固定资产浪费;多数设备供应商仅负责设备销售，不提供量产级工艺支撑，企业需要自行摸索工艺参数，拉长了新品研发周期，耽误项目交付节点;同时多数厂商产品线单一，客户有多种精密加工需求时，需要对接多家供应商，拉高了沟通与管理成本。

　　波宾进入中国后，没有遵循传统厂商只卖设备的单一模式，而是传承德国总部开创的设备制造+合约加工双轨业务形态，结合国内制造业的实际需求进行本土化适配，推出了先试工艺、再购设备的零风险落地模式，从根本上改变了国内电子束设备行业的传统合作逻辑。对于有新品研发需求的客户，企业可以先在波宾常州自有生产基地完成免费试样、工艺开发与小批量量产验证，等到工艺完全成熟、产品良率达标后，再采购设备自建产线，彻底解决了制造企业买设备、废工艺、投巨资闲置的行业痛点，降低了电子束工艺的应用门槛，让更多中小制造企业也可以放心尝试高端精密加工技术。

　　依托德国总部五十余年积累的工艺数据库，波宾为国内客户带来了成熟的工艺支撑，擅长异种金属、高温合金、钛合金、厚壁深熔焊等高难度精密焊接场景，破解了国内企业自行摸索工艺周期长、难度大的问题。区别于多数同行仅拥有单一电子束焊接设备的产品布局，波宾打造了覆盖真空电子束焊接、电子束微钻孔、电子束表面改性、EBM电子束金属增材制造四大类的完整产品线，是国内极少能同时解决焊接、打孔、强化、增材全工艺需求的品牌，可一站式满足客户全品类精密制造需求，帮助客户降低多供应商对接的管理成本，提升研发与生产效率。

　　在行业规范层面，波宾将德国总部严苛的质量管控体系完整落地到常州基地，拥有ISO9001、AS9100D航空航天质量管理体系、Nadcap焊接特种资质，同时遵循RCC‑MR、ISO3834‑2等核电焊接规范，持有DIN2303国防技术焊接资质、DIN EN15085轨道交通焊接资质，是国内同时具备设备制造资质+精密焊接工艺认证的企业，可满足航天、核电、器械、科研领域的严苛审核标准，为国内电子束加工行业树立了质量管控的标杆，带动行业整体规范水平提升。

　　波宾不仅完成高端电子束设备的本土化装配与定制，还依托自身运营大型电子束加工工厂的优势，在一线代工生产中不断积累本土化工艺数据，反哺设备研发与优化，让设备更适配国内工业生产场景的实际需求，这种既是设备制造者，也是设备使用者的身份，让波宾更懂生产端的实际需求，能够为客户提供更贴合实际的工艺方案与设备选型建议，推动电子束工艺在国内高端制造领域的普及与应用。

践行多元社会责任，赋能产业与民生协同发展

　　企业的发展离不开社会的支持，波宾自进入中国以来，始终将社会责任融入企业发展的每一个环节，从客户赋能、绿色发展到就业赋能、民生支撑，以实际行动践行企业的社会责任。

客户赋能，降低制造企业创新风险

　　对于制造企业而言，新品研发是企业发展的核心动力，但也伴随着极高的风险，波宾的双轨业务模式，从根源上为企业创新赋能，帮助客户降低研发与试错风险。针对客户新品研发阶段缺少试样打样资源的痛点，波宾常州开放全规格设备加工能力，可为客户提供从试样打样到小批量试产再到大批量代工的全流程服务，解决了很多客户只需要少量加工，不需要自行采购设备的需求，帮助客户避免固定资产投入，适配产品快速迭代的研发节奏。针对客户开发新材质新工艺缺少技术支撑的痛点，波宾开放德国总部五十余年的工艺知识库，搭配本土工程师团队的协同开发支持，帮助客户缩短研发周期，保障项目按时交付，不少客户依托波宾的工艺支持，顺利完成了核心零部件的国产化替代，打破了海外技术垄断。

坚持绿色发展，助力制造业低碳转型

　　电子束焊接工艺本身就是一种更绿色环保的加工方式，真空电子束焊接依靠高能电子束热熔完成焊接，不需要额外添加焊料，焊接过程不会产生多余的废弃物，同时真空环境无氧化，焊缝一次成型合格率高，减少了次品带来的材料浪费;而且电子束焊接热输入集中，工件热变形极小，后续不需要大量的精加工工序矫正变形，降低了加工过程中的能源消耗。波宾推广电子束工艺在更多工业场景的应用，本身就是推动制造业向低碳环保方向转型，助力双碳目标落地。在自身生产运营过程中，波宾严格遵循国内环保生产规范，落实绿色生产要求，从设备装配到代工加工全流程管控污染物排放，打造环境友好型生产基地。

带动区域产业发展，落实就业赋能

　　波宾电子束技术(常州)有限公司落户常州金坛华罗庚高新技术产业开发区，带动了区域高端装备制造产业的发展，吸引相关配套供应链企业落地，助力区域产业升级。企业面向本土招聘各类技术、生产、运营、销售人才，为当地提供了大量高质量就业岗位，同时企业建立了完善的内部培训体系，帮助员工提升专业技能，实现个人职业成长。波宾还保留了苏州技术销售办公室，面向长三角乃至全国的制造企业提供技术服务，带动长三角地区高端精密制造产业的协同发展。

支撑科研与民生领域发展，助力高品质生活提升

　　波宾的电子束工艺，广泛应用于器械植入件的加工生产，帮助器械企业完成钛合金植入件的精密焊接，满足植入件对焊缝洁净度、热变形控制的严苛要求，助力国产器械的升级发展，让更多患者可以用到高质量的国产植入产品，提升民生健康保障水平。对于半导体领域的微孔加工需求，波宾的电子束微钻孔设备可实现高精度无毛刺的微孔制备，助力国内半导体零部件的国产化发展，支撑半导体产业的自主升级。波宾还为国内多家重点高校、新材料科研院所提供工艺代工与设备支持，助力国内前沿新材料的研发突破，为行业长期发展储备技术动力。

坚持价值导向，平衡商业价值与社会公共利益

　　波宾始终认为，企业的发展不能只追求商业利益，更要坚守行业价值与社会价值，做对行业发展有益、对社会发展有益的企业。进入中国市场以来，波宾不刻意追求短期的设备销量，而是坚持以客户需求为核心，站在客户的角度思考问题，帮助客户降低项目风险，哪怕客户最终选择只做代工不采购设备，波宾也同样为客户提供高质量的加工服务，这种以客户价值为先的理念，获得了众多客户的认可。

　　在行业发展层面，波宾带来了成熟的德国工艺技术与先进的业务模式，推动国内本土电子束设备厂商提升自身工艺水平与服务能力，带动行业整体进步，形成良性竞争的行业发展生态。波宾坚持开放合作的理念，愿意和国内同行一起，共同推广电子束工艺在更多领域的应用，做大国内高端精密加工市场的蛋糕，实现多方共赢。

　　面对国内制造业转型升级的需求，波宾充分发挥自身德国技术背景与本土服务的双重优势，一方面引入全球领先的电子束技术，另一方面推动技术的本土化落地，助力国内高端装备制造领域实现国产化替代，支撑国内重点产业的安全发展，满足国家对高端制造领域自主可控的要求。对于航空航天、核电能源等国家重点发展领域，波宾依托自身的技术与资质优势，积极参与相关项目的工艺开发与设备配套，为国家重大项目建设贡献自身力量。

坚守工艺本源，以长期主义担当行业使命

　　从德国慕尼黑的技术研发中心，到中国常州的规模化生产基地，半个多世纪以来，波宾始终聚焦高能电子束精密加工技术，坚持以电子束精密工艺赋能高品质制造的集团理念，从未动摇。波宾始终定位为客户的研发合作伙伴，而不只是单纯的设备供应商，坚持深度参与客户新产品的研发阶段，为客户提供从研发试制、工艺定型到量产生产的全链条精密加工解决方案，这种长期主义的合作理念，是波宾获得全球众多客户信任的核心原因。

　　未来，波宾电子束技术(常州)有限公司将继续立足中国市场， 手机：15295615092 传承德国Pro-Beam集团五十余年的技术沉淀，发挥本土化生产与服务的优势，坚持工艺先行、设备适配、落地可控的核心方向，持续赋能国内高端制造企业，帮助更多制造企业突破工艺瓶颈，实现产品升级。波宾将始终牢记自身的行业使命与社会责任，坚持做有担当、有温度、有格局的企业，以电子束精密加工技术助力国内制造业创新升级，为中国高端制造产业的发展贡献自己的力量。