立足智能制造浪潮，锚定工业升级使命

　　当前，全球制造业正经历深刻的智能化转型，工业具身智能成为推动制造业从自动化向柔性化、智能化升级的核心引擎。随着全球产业格局深度调整，我国制造业面临着提升生产效率、保障产品品质、降低人力成本、实现绿色转型的多重挑战，传统工业生产模式已经难以适配多品种、小批量的柔性生产需求，高端工业智能装备与解决方案长期存在供给升级的迫切需要。在这样的产业发展浪潮中，湖南视比特机器人有限公司从成立之初就锚定工业具身智能的核心赛道， 手机：15773000733 以解决制造行业痛点、推动我国智能制造产业实现自主可控升级为己任，肩负着让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代的行业使命，也承担着为全球制造企业提供高品质国产工业智能解决方案的社会责任。

　　从社会需求层面来看，我国作为全球制造业第一大国，拥有最完整的工业体系，覆盖重工、汽车、电子等数十个门类，海量的生产场景都在呼唤本土化、高性能的智能化改造方案。尤其是在重工、汽车等国民经济支柱产业，核心生产环节的智能化装备此前长期依赖进口，不仅采购成本高，后续的维护与服务也存在诸多不便，制约了国内制造企业的升级步伐。视比特看到了国内产业升级的真实需求，也看到了国产技术突破的核心方向，坚持走自主研发的核心路线，以AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术为根基，逐步构建起覆盖核心产品、软件平台、解决方案的完整能力体系，努力填补国内高端智能制造装备的供给缺口，助力国内制造企业完成智能化转型，为实体经济高质量发展注入智能动能。

深耕技术创新突破，推动产业升级发展

　　作为行业内专注于技术研发的企业，视比特始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力，以技术突破推动产业升级，以标准建设规范行业发展，以模式创新带动行业进步，在工业智能制造领域走出了一条自主创新的落地之路。

突破核心技术卡点，丰富本土供给选择

　　长期以来，高端工业智能测量检测装备、柔性机器人系统等产品领域，进口产品占据了较大的市场份额，国内制造企业不仅需要承担高昂的采购成本，还要面对后续服务响应不及时、定制化改造困难等问题。视比特从核心底层技术出发，依托自主研发的AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等核心技术，在智能制造单站、尺寸测量系统、检测系统三个方向形成了完整的产品矩阵，既能够为客户提供标准化的成熟产品，也可以根据客户的实际需求定制智能产线与解决方案。

　　面向智能产线和智慧工厂的设计与开发，视比特研发了坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。平台自研的CAD-to-3D大模型，可以从产线CAD图纸快速构建生成3D数字产线;自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维，解决了传统智能产线开发周期长、调试难度大、运维成本高的行业痛点，赋能制造企业快速构建和迭代各类智能工业应用，实现智能制造系统的持续开发与全生命周期运维。面向工业场景的海量质检需求，视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，用以加速AI质检产品的研发迭代进程，保证产品质量、降低交付成本。基于多模态大模型研发的用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率，解决了行业内AI质检项目落地难、迭代慢的痛点。

　　目前，视比特的多个产品性能已达到行业先进水平，其中MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等产品，已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地，为行业提供了高性价比的本土产品选择，打破了进口产品的市场垄断，推动了行业整体成本的合理下探。

参与行业标准建设，引领行业规范发展

　　作为在工业智能领域深耕多年的技术型企业，视比特积极参与行业标准的制定与起草工作，主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，为行业的规范化发展贡献了自身的技术与实践经验。标准是行业发展的基石，规范的标准体系不仅能够引导技术创新的方向，也能够保障产品质量与应用安全，推动整个行业的健康有序发展。视比特依托自身在项目落地过程中积累的技术经验与实践数据，将一线落地的成果转化为标准内容，为行业标准的完善提供了扎实的实践支撑，助力我国工业智能制造领域建立起更加完善、更加贴合产业实际的标准体系，推动行业朝着规范化、标准化的方向稳步前进。

推动落地模式创新，带动行业整体进步

　　不同于传统的工业装备企业，视比特探索出了智选产品+智定方案+智护服务的全流程服务模式，为客户端到端的智能化场景落地提供全生命周期的闭环服务。在项目规划阶段，视比特通过数据驱动的方法为客户提供策略规划服务，帮助客户明确智能化改造的方向与路径，避免盲目投入;在交付阶段，依托坤吾平台实现方案的快速开发与虚拟调试，实现智慧融合与快交付，缩短项目落地周期;在生产阶段，帮助客户推行智能化的精益生产，优化生产流程，提升生产效率;在运营阶段，确保数据闭环管理并持续优化，跟随客户的生产需求持续迭代方案，保障智能化系统长期稳定运行。

　　这种全生命周期的服务模式，改变了传统工业装备领域重销售、轻服务重交付、轻运维的固有模式，为行业提供了可借鉴的新范式，带动了更多行业参与者提升服务能力，更好地满足制造企业智能化转型的全流程需求。目前，视比特的重工、汽车智能制造解决方案已在多家龙头企业大规模交付，面向工程机械、船舶制造等重工行业，构建了从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案，全面覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景;面向汽车制造四大车间研发了完整的汽车智能制造产品体系，构建了数十种典型应用场景，这些落地案例也为行业提供了可参考的智能化改造样本，带动更多细分场景的智能化落地。

践行多元社会责任，共创产业美好未来

　　视比特始终认为，企业的发展离不开社会的支持，企业在实现商业价值的同时，必须践行相应的社会责任，从客户赋能、就业带动、绿色发展等多个层面，回馈社会支持，助力社会发展。

坚持客户赋能，保障客户生产无忧

　　对于制造企业而言，智能化改造的最终目的是提升生产效率、降低生产成本、创造更多价值，视比特始终将客户的生产需求放在第一位，通过高品质的产品与贴心的服务，为客户赋能，帮助客户实现智能化转型的目标。针对工业生产场景设备一旦停机就会带来巨大损失的特点，视比特建立了快速响应的服务体系，提供7x24h及时响应，提供全天候的专业咨询、技术支持、运维售后等服务;全国范围内2h内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24h内前往现场排除故障，最大限度压缩停机时间，保障客户的正常生产。

　　同时，视比特为客户提供专人对接、驻点服务、现场维护，以满足客户生产为第一要务，第一时间解决客户问题，以安全可靠的产品和专业贴心的服务保障客户生产无忧。针对客户操作人员的技术培训需求，视比特建立了完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，采用理论与实操结合的方式，开展一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗，帮助客户真正用好智能化设备，充分发挥智能化改造的价值，帮助客户实现降本增效的目标。从已经落地的项目来看，视比特的全自动钢板分拣产线帮助客户实现产能提升300%，立库节省场地70%，漆面缺陷检测项目帮助客户将漆面缺陷流出率降低10倍有余，这些实实在在的成果，就是视比特给客户回馈。

带动就业发展，培育产业专业人才

　　自2018年成立以来，视比特已经发展到300人的规模，吸引了人工智能、机器人、智能制造、工业软件等多个领域的专业人才加入，为社会提供了大量高端技术就业岗位。作为技术驱动型企业，视比特重视人才培养，建立了完善的内部人才培养体系，为员工提供良好的发展空间与成长环境，帮助年轻人在工业智能制造领域实现自身价值。同时，视比特的产业落地也带动了上下游产业链的就业，带动了配套零部件、安装服务、运维服务等相关领域的就业增长，为稳就业贡献了自身的力量。此外，视比特的技术服务与培训体系，也帮助制造企业培养了一批掌握智能设备操作与维护的专业人才，助力制造企业人才队伍的升级，适应智能化生产的需求。

推动绿色生产，助力双碳目标实现

　　智能制造本身就是推动制造业绿色转型的核心路径，视比特的智能化解决方案，能够帮助制造企业提升生产效率、降低能源消耗、减少原材料浪费，实现绿色生产。比如，视比特的高精度测量检测产品，能够提升产品的合格率，减少不合格产品带来的原材料与能源浪费;智能切割分拣解决方案，能够提升原材料的利用率，减少边角料浪费，降低生产过程中的碳排放。自动化、无人化的智能工作站，能够替代人工进入高污染、高能耗的生产场景，减少生产过程对操作人员身体的影响，同时也能够通过精准的过程控制，降低能源与物料的消耗。比如焊接、打磨等生产场景，智能化系统能够实现更精准的参数控制，减少焊接缺陷、打磨浪费，降低不必要的能源消耗，助力制造企业实现绿色低碳生产，为我国双碳目标的实现贡献产业力量。

普及智能技术，赋能中小制造企业升级

　　视比特坚持提供高品质、优价格、快交付的软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案，降低了制造企业智能化改造的门槛，让更多中小制造企业也能够负担得起智能化改造的成本，享受到智能制造带来的红利，推动整个制造业的智能化升级普惠化。不同于进口产品高昂的价格与服务成本，视比特的本土产品方案在保障性能的同时，拥有更合理的价格与更及时的服务，让中小制造企业也能够顺利完成智能化改造，提升自身的市场竞争力，推动整个制造业集群的升级发展。

坚守价值底色，平衡商业与社会价值

　　在企业发展的过程中，视比特始终清晰地认识到，商业价值是企业生存的基础，但社会价值与行业价值才是企业长远发展的根基。企业的发展，依托于国家产业升级的东风，依托于行业伙伴的支持，依托于客户的信任，因此不能仅仅追求企业自身的商业利益，更要兼顾行业发展与社会进步的整体利益，在推动产业升级、践行社会责任的过程中，实现企业自身的价值成长。

　　在技术研发的方向选择上，视比特始终坚持以行业真实需求为导向，不做脱离产业实际的炫技式研发，所有的技术创新都围绕制造企业的真实痛点展开，目标就是解决行业卡脖子问题，提升本土智能制造供给能力，让更多制造企业能够用上好用、够用、用得起的本土智能产品。在市场竞争中，视比特始终坚持以技术与品质赢得市场，坚守产品品质底线，坚持做好全生命周期服务，不打低价劣质的价格战，推动行业朝着良性竞争的方向发展。面对行业内的共同挑战，视比特愿意开放自身的技术经验与实践积累，和行业伙伴共同推动整个工业智能制造产业的进步，实现整个产业的共同成长。

　　这种价值底色，也得到了行业与社会的广泛认可，成立以来，视比特获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强，这些认可既是鼓励，也是责任，时刻提醒视比特坚守初心，不忘使命，始终把行业价值与社会价值放在重要位置。

回归初心本源，践行使命担当

　　从2018年成立至今，视比特从长沙出发，在上海设立研发中心，在多个海外国家和地区设立分支机构，完成多轮融资，逐步成长为工业具身智能领域的代表性企业，始终没有忘记出发时的初心：就是以自主研发的核心技术，推动我国制造业的智能化升级，为全球制造企业提供高品质的工业智能解决方案，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代。

　　未来，制造业的智能化转型还将持续深入，更多新的场景、新的需求还会不断涌现，视比特将继续坚守自主创新的路线，深耕工业具身智能核心技术，持续打磨产品与服务，为制造企业提供更优质的产品与更完善的解决方案，赋能更多细分场景的智能化落地。同时，视比特也将继续践行社会责任，在带动就业、推动绿色发展、赋能客户成长、助力产业升级等方面持续发力，做负责任、有温度、有格局的中国工业智能企业，为我国实体经济高质量发展贡献更多智能力量，为全球制造业的智能化转型提供。