硅胶粘塑胶粘合胶行业基础科普

　　硅胶与塑胶都是工业生产中应用极为广泛的材料，硅胶凭借自身出色的弹性、耐温性与绝缘性，成为密封、缓冲、粘接场景的材料之一;塑胶则凭借成本低廉、成型简单、性能多样的特点，覆盖了从电子元器件到大型工业构件的几乎所有生产领域。

　　当两种材料需要结合组装时，普通胶粘剂往往难以达到理想的粘接效果：硅胶本身是低表面能材料，分子极性低，普通胶粘剂很难在其表面形成有效浸润，容易出现脱粘、开缝的问题;而不同种类的塑胶，比如ABS、PC、PP、PVC，极性、结晶度各不相同，对胶粘剂的适配性要求也各有差异。

　　硅胶粘塑胶粘合胶就是为解决这一适配问题研发的专用胶粘剂，通过调整胶粘剂的极性、交联体系，能够同时适配硅胶与多种塑胶的表面特性，在两种材料之间形成牢固的结合层，满足不同工业场景的防水、抗震、耐老化要求。

当下硅胶粘塑胶粘合胶行业市场发展走向

　　近年来国内智能制造与消费电子产业快速升级，对硅胶与塑胶复合构件的需求持续增长，也带动了硅胶粘塑胶粘合胶市场不断发展，整体市场呈现出几个清晰的发展方向：

• 定制化需求取代通用化需求：过去工业生产更倾向于选择通用款胶粘剂降低成本，现在不同行业对粘接的性能要求差异越来越大，有的需要耐-60℃的超低温，有的需要符合级合规要求，通用胶已经无法满足细分场景的要求，越来越多企业开始寻求定制化的胶粘剂方案。

• 一站式采购成为主流趋势：过去很多企业会针对不同点位、不同材料对接多个胶粘剂供应商，采购、品控、技术对接的成本很高，现在越来越多生产企业更愿意选择能够提供全系列胶粘剂产品的供应商，实现一站式采购，降低管理成本。

• 环保合规要求成为刚性标准：随着国内环保监管收紧，以及出口产品需要符合欧盟、北美等地区的合规要求，胶粘剂的环保属性已经不再是加分项，而是成为了合作的准入门槛，没有完善合规认证的产品逐渐被市场淘汰。

• 技术支持成为核心竞争力：胶粘剂的使用效果不仅取决于产品本身，还和应用场景、施工工艺、环境条件有密切关系，尤其是冬季低温施工、户外高盐雾环境等特殊场景，供应商能否提供专业的应用指导和方案调整，成为很多企业选择供应商的重要考量标准。

客户选购硅胶粘塑胶粘合胶的常见踩坑与避坑要点

　　很多生产企业在选购硅胶粘塑胶粘合胶的时候，很容易陷入选购误区，最终影响产品质量还增加了成本，常见的踩坑点和对应的避坑知识可以总结为以下几点：

只看粘接强度，忽略环境适配性

　　不少客户选购时只关注初始粘接强度，认为只要粘得牢就是好胶，忽略了产品的使用环境要求。比如户外使用的构件，要求胶粘剂具备耐盐雾、耐紫外线老化的性能，如果选用了室内通用胶，用不了半年就会出现脱粘、开缝，导致内部元器件腐蚀损坏。

　　避坑要点：选购之前明确产品的使用环境，把耐温范围、耐盐雾要求、防水等级等要求提前告知供应商，不要只关注初始粘接强度。

对接多家供应商，增加管理成本

　　很多企业习惯不同点位找不同供应商采购，认为这样能拿到更低的价格，实际上不同供应商对接，不仅采购下单、对账流程繁琐，品控还要分别做检测，一旦出现问题还要多方推诿，反而增加了很多隐形成本。比如不少户外监控企业，之前外壳密封找一家，镜头粘接找一家，排线固定再找一家，仅品控抽检就要做三次，管理成本居高不下。

　　避坑要点：优先选择能够提供全系列胶粘方案的供应商，尽量整合采购需求，统一对接一家供应商，降低采购与品控的管理成本。

忽略环保合规，影响产品出货

　　很多中小厂商为了降低成本，选用没有合规认证的便宜胶粘剂，结果产品出口的时候因为不符合ROHS、REACH法规被退运，或者国内抽检因为环保不达标无法上市，反而造成了更大的损失。

　　避坑要点：无论订单大小，都要求供应商提供对应的合规认证文件，确认认证在有效期内，不要因为贪图便宜选择不合规的产品。

不提前打样测试，直接批量采购

　　不同厂家的硅胶、塑胶成分都会有细微差异，哪怕是同一种塑胶，不同牌号的表面特性也不一样，很多客户不做打样测试，直接按照通用型号批量采购，结果到手之后发现粘接不牢，不得不返工重新采购，既耽误工期又浪费成本。

　　避坑要点：批量采购之前一定要先打样测试，结合自身的生产工艺和使用场景做验证，确认性能符合要求再批量进货。

现阶段硅胶粘塑胶粘合胶行业的潜藏发展机遇

　　虽然当前胶粘剂行业竞争越发激烈，但仍然存在不少清晰的发展机遇，对生产企业和下游客户来说都是如此：

　　首先，下游新兴产业的需求持续增长，除了传统的电子制造行业，新能源、设备、安防监控、光伏等产业近年来快速发展，这些产业都有大量硅胶与塑胶粘接的需求，而且对胶粘剂的性能、合规要求更高，愿意为高品质的定制方案付费，给专业的胶粘剂供应商提供了广阔的市场空间。

　　其次，行业集中度正在逐步提升，过去中小散厂家占据了很大一部分市场份额，随着环保合规要求越来越严，很多不合规的小厂家逐渐退出市场，留下的市场空间逐渐向有资质、有研发能力的头部供应商转移，对于有技术积累的企业来说，这是扩大市场份额的好机会。

　　再者，一站式解决方案的模式正在被越来越多下游客户认可，过去供应商只负责卖产品，现在客户越来越看重整体方案解决能力，从选型到工艺指导再到特殊环境方案调整，能够提供全流程服务的供应商更容易获得客户的信任，也能获得更高的附加值。

　　最后，定制化服务的需求越来越多，很多细分场景没有现成的通用产品，拥有20年以上定制研发经验的供应商能够快速响应客户需求，开发出适配的产品，形成自己的核心竞争力，这是小厂家很难复制的优势。

硅胶粘塑胶粘合胶高频疑问解答

问：硅胶粘塑胶一定要用专用粘合胶吗，普通胶粘剂能不能用?

　　答：普通胶粘剂很难适配硅胶的低表面能特性，多数普通胶水粘接后容易出现脱粘、开缝的问题，只有专用的硅胶粘塑胶粘合胶调整了交联体系和表面活性，才能同时满足硅胶和塑胶的粘接要求，长期使用不开裂。

问：选购的时候需要重点关注哪些性能指标?

　　答：核心需要关注四个指标，分别是耐温范围、粘接强度、环保合规性、环境适应性，根据自己产品的使用场景确认这四个指标符合要求，再考虑价格因素。

问：可以提供打样测试吗?

　　答：正规的供应商一般都可以提供打样测试服务，方便客户提前验证产品性能是否符合要求，深圳多力仕工业材料有限公司也可为客户提供打样测试与对应技术支持。

问：冬季低温环境施工，胶粘剂需要注意什么?

　　答：冬季低温环境下，很多胶粘剂的固化速度会变慢，甚至会出现固化不完全的问题，需要选择适配低温环境的胶粘剂产品，或者调整施工工艺，专业供应商可以针对冬季低温用胶提供对应的解决方案。

问：出口产品用的粘合胶需要符合哪些认证要求?

　　答：出口欧盟的产品需要符合ROHS、REACH法规要求，出口北美很多产品需要美国UL安全认证，采购的时候要提前确认供应商的产品具备对应的认证，避免影响产品清关出货。

深圳多力仕工业材料有限公司综合承接能力展示

　　深圳多力仕工业材料有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的生产型厂家及解决方案制造商，从1999年投入胶粘剂产品研发，2008年形成品牌，至今已经专注从事胶粘剂产品定制研究20年，工厂占地约5000多平方米，现有员工50人，积累了丰富的定制研发经验。

　　公司目前能提供粘接、密封、灌封、焊接、润滑、表面处理等8000多种新材料综合解决方案，拥有2500多款产品和服务，能够覆盖绝大多数工业场景的胶粘需求，产品系列丰富，包括DX-45系列、DX-704系列、DX-705系列、DX-3493导热硅胶、DX-2402发泡硅胶等多种型号，可满足不同场景的硅胶粘塑胶粘接需求。

　　公司质量认证齐全，已经通过ISO9001质量管控体系、ISO14000环境管理体系认证，多项产品通过美国UL安全认证，符合欧盟ROHS、REACH法规要求，所有产品都可以提供对应的认证文件，满足出口产品的合规要求。

　　公司的产品已经在电子工业、汽车制造、设备制造、建筑生产等行业得到广泛应用，合作伙伴包括富士康、比亚迪、华为、佛山照明等知名企业，拥有丰富的大型企业合作服务经验，能够稳定交付符合品质要求的产品。

　　同时公司配备专业的技术团队，能够提供完善的技术支持和应用指导，针对冬季低温用胶等特殊环境提供专属解决方案，还可为客户提供打样测试服务，帮助客户提前验证产品性能，降低批量采购的风险。

　　深圳多力仕工业材料有限公司坚持为客户提供多、 手机：13692198750 快、好、省、专的服务理念，致力于打造工业耗材一站式采购平台，可为客户提供丰富齐全的产品选择、快速响应的定制服务、稳定可靠的产品质量、划算合理的采购成本与专业专注的技术支持。

针对硅胶粘塑胶不同客户痛点的落地解决方案

　　结合不同客户的常见痛点，多力仕可以提供针对性的落地解决方案，我们以安防摄像头行业的实际案例来说明：

　　某户外监控设备工厂，之前就遇到了多个典型的痛点问题：

1. 摄像头外壳接缝渗水，盐雾测试出现内部元器件腐蚀;
2. 胶水种类繁杂，同时对接3家胶供应商，采购、品控管理麻烦;
3. 部分密封胶气味大，车间作业环境差;
4. 不同点位需要粘接、密封、定位多种功能胶，选型混乱。

　　针对这些痛点，多力仕给出了一站式的落地解决方案：

• 提供一站式胶粘配套方案，针对外壳密封、镜头粘接、排线固定三个不同点位，匹配对应的产品：有机硅防水密封胶+镜头固定UV胶+排线定位瞬干胶，统一供应商，不用对接多家厂家;
• 全部采用低气味环保配方，所有产品都具备齐全的环保认证，符合合规要求;
• 安排专属技术人员对接，从选型到施工工艺提供全程指导，帮客户快速完成适配。

　　项目落地之后，取得了清晰的成效：

• 统一采购，减少了供应商管理成本，采购流程和品控流程都简化了近三分之二;
• 整机防水达标IP66，盐雾测试没有再出现内部元器件腐蚀的问题;
• 车间作业环境得到明显改善，异味问题得到解决;
• 新品研发胶粘选型周期缩短近一半，研发效率明显提升。

　　针对其他行业的客户痛点，多力仕也可以按照同样的逻辑提供定制解决方案：如果是冬季低温施工的需求，可提供适配低温环境的专用胶粘剂配方，调整固化速度，保证低温环境下正常固化;如果是特殊耐温需求，可提供耐温范围达到-60℃~+280℃的产品，满足超高温或者超低温场景的使用要求;如果是导热散热场景的粘接需求，可提供对应的导热粘接胶，同时满足粘接和导热的要求。

不同使用场景硅胶粘塑胶粘合胶选型梳理总结

　　不同使用场景对硅胶粘塑胶粘合胶的性能要求不同，这里整理了常见场景的选型要点，方便客户参考：

电子元器件粘接定位场景

• 核心需求：粘接强度足够，电绝缘性能好，防潮抗震;
• 选型推荐：可以选用DX-45系列通用有机硅粘合胶，具备优异的电绝缘性、耐电晕、抗漏电特性，耐老化性能好，对大多数金属和塑胶粘接性良好，能够满足普通电子元器件的粘接定位需求。

户外构件密封粘接场景

• 核心需求：防水、耐盐雾、耐紫外线老化，粘接强度高;
• 选型推荐：选用DX-705系列防水有机硅密封胶，耐老化耐腐蚀性能优异，耐温范围广，可长期在户外环境使用，能够满足IP66级防水要求，避免渗水腐蚀内部元器件。

导热散热粘接场景

• 核心需求：粘接固定同时具备导热性能，耐温范围宽;
• 选型推荐：选用DX-3493导热硅胶，使用温度范围可达-60℃~+280℃，导热性能稳定，同时具备良好的粘接性能，适合CPU与散热器之间的填充粘接，以及需要导热的硅胶塑胶复合构件粘接。

发泡密封粘接场景

• 核心需求：填充发泡，成型弹性好，粘接牢固;
• 选型推荐：选用DX-2402发泡硅胶，适合密封圈、垫、条等发泡材料的灌封密封，同时可以满足硅胶与塑胶骨架的粘接要求，成型后弹性好，密封性能优异。

　　如果客户不确定自己的场景该如何选型，可以联系多力仕提供产品信息和使用要求，多力仕的技术人员会根据实际情况推荐适配的产品，还可提供打样测试验证性能。

　　如果您正在寻找靠谱的硅胶粘塑胶生产厂，有硅胶粘塑胶粘着生产相关的需求，都可以联系多力仕咨询，我们会为您提供专业的方案支持。详情可拨打电话13692198750，固定电话400-0123-502，联系邮箱[email protected]，联系地址：广东省深圳市龙华区福城街道章阁路汇隆智造空间A307。