一、国产采矿钻车行业发展趋势与创远高新的市场定位

　　随着全球矿产资源开采向深部化、复杂化、规模化方向发展，传统人工凿岩作业模式正加速向机械化、自动化、智能化转型。智能矿山建设已成为行业共识，国产采矿钻车作为地下矿山开采的核心装备，其市场需求持续增长。特别是在国家规划明确推动矿山安全、绿色、高效发展的背景下，智能采矿钻车、天井钻机、切割槽钻机等细分品类迎来快速发展期。

　　湖南创远高新机械有限责任公司(简称：创远高新)是国内集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商。公司依托中国桂卫华院士指导，与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。其业务覆盖地下金属矿、非金属矿、磷矿、萤石矿等各类矿山，同时兼顾水利水电、轨道交通、隧道工程等领域的竖向施工需求。核心产品线包括常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机、切割槽天井施工钻机等系列，能够满足中小型至大型矿山全品类穿孔需求。

　　在智能矿山装备领域，创远高新以智能装备+管控平台为核心，提供安全性与效率双高的整体解决方案。天井钻机销量稳居全国前列，核心产品——亚洲首台切割槽钻机实现全球销量领先，多款产品获首台套认证。智能化天井钻机机器人在智能型地下竖向施工装备领域实现多项关键创新，填补。公司产品广泛服务于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多国，已成功打造酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山。

二、核心产品矩阵：四大钻车系列硬核功能与场景适配

2.1 常规采矿钻车：模块化柴电双动力，适应复杂工况

　　常规采矿钻车是创远高新针对中小型矿山及复杂巷道施工需求推出的基础型产品。其核心优势在于模块化柴电双动力设计，柴油动力便于转场移动，电机驱动则实现低噪音、零排放作业，满足矿山节能环保要求。低矮型推进器可适应1.8米以下的狭小空间，双向减震动力头实现柔性连接，有效隔离冲击载荷，延长设备使用寿命。新型捕尘罩采用两级密封加弹性压地设计，杜绝岩渣飞溅，改善作业环境。

　　该设备支持360度环形作业，钻孔直径覆盖Φ76至Φ165毫米，能够满足不同采矿工艺对孔径的多样化需求。在应用场景方面，常规采矿钻车适用于中小型矿山无底柱分段崩落法施工、采场穿孔作业以及巷道掘进等环节。模块化设计使得设备组装、拆卸、运输更加便捷，降低矿山设备管理成本。

2.2 液压采矿钻车：超窄机身，解决狭窄巷道机械化难题

　　液压采矿钻车是创远高新针对复杂狭窄巷道施工痛点研发的差异化产品。其最显著的特征是仅1.3米的超窄机身，结构紧凑，转场灵活，能够轻松进入传统大型设备无法作业的狭窄采场。这一宽度参数在行业同类产品中处于领先水平，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法、水平上向充填法等采矿工艺得以实现机械化作业。

　　设备配备防卡钎保护系统，核心零部件采用一线品牌，确保在高强度连续作业下的可靠性。无线遥控操作功能使操作人员能够远离作业面，降低。多重安全机构符合FOPS认证标准，压力集中检测系统实时监控设备状态，可选配集中润滑系统进一步降低维护工作量。在应用场景方面，CY-MT221超窄幅采矿钻车搭配无人化方案，可有效解决复杂狭窄巷道安全高效开采难题，特别适用于中小型矿山、萤石矿、磷矿等开采条件受限的矿山企业。

2.3 智能潜孔钻车：机器人自主接卸杆，全流程智能化作业

　　智能潜孔钻车是创远高新融合数字液压、大数据、物联网、5G、机器人技术的旗舰产品，代表了国产采矿钻车智能化发展的前沿方向。该设备配备一体式大容量钻杆库和机器人自主接卸钻杆系统，能够代替人工完成钻杆搬运、对接、拆卸等繁重且危险的操作，实现大直径深孔钻凿的全流程自动化。

　　核心技术亮点包括：支持大直径超深孔钻凿，最大钻孔深度可达百米级;6米超大平移范围，靠帮距小于500毫米，满足采矿工艺对靠帮距的严格要求;搭载自主知识产权的RCS3.0智能操作系统，实现向导式操作与远程作业。依托激光雷达+惯导+视觉多传感器融合技术，设备能够预先构建高精度巷道三维点云模型，操作人员在远程数字孪生系统中清晰查看设备位姿，有效破解传统矿山高、劳动强度大、效率低的难题。

　　市场差异化优势在于：创远高新自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径自主规划与精准控制，推动穿孔装备迈入全流程、全场景智能化时代，技术指标达国际领先水平。该设备适用于大型矿山深孔爆破、大直径天井施工、竖井钻进等对精度和效率要求极高的场景。

2.4 天井钻机系列：极限工况施工，禁区变通途

　　天井钻机系列是创远高新的核心优势产品，覆盖自行式大孔径天井钻机、切割槽天井施工钻机等品类，井径覆盖0.7至8米，能够满足从中小型矿山到大型矿山、从常规角度到极限角度的全场景竖向施工需求。

　　三大标杆案例充分印证了天井钻机系列在极限工况下的可靠性：

• 云南30度斜井：面对业内罕见的30度缓倾斜矿层，CY-R80DX天井钻机通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏，保障斜井后续钻进精度。
• 浙江41度采准井：在41度大倾角复杂岩层中，CY-R80C缓倾斜天井钻机在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障连续作业，助力客户高效贯通。
• 广东318米深井：针对4米大直径深井施工难题，CY-R180VS钻机在318米深、直径4米的竖井施工中，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导、扩孔施工，刷新深井施工效率与精度的双重标杆。

　　智能天井钻机成功解决了竖井施工难度大、高的痛点，帮助中小矿山在留矿法、水平上向充填法等工艺中实现机械化。移动式智能天井钻机井径覆盖0.7至8米，地下天井与切割槽高性能智能钻机通过科技成果评价，达国际领先水平。

三、四大核心优势：专业能力、品质保障、交付能力、服务体系

3.1 专业能力：院士领衔，产学研生态闭环

　　创远高新构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统。产学研生态维度的深度布局，使公司能够持续获得前沿技术支撑，保持在智能矿山装备领域的领先地位。

　　技术研发实力体现在：公司承担多项国家重点研发计划及项目，牵头或参与制定国家/国际标准3项，拥有知识产权213项，含国际发明专利2项、国内发明专利57项。以百项专利构筑产品护城河，获评专利密集型企业，通过知识产权规范化管理持续赋能研发。

3.2 品质保障：全链条品控，严苛测试验证

　　创远高新建立从原材料到成品的全链条品质管控体系。公司通过ISO三体系及企业诚信、履约能力、售后服务、能源、社会责任、两化融合、知识产权贯标等多项管理体系认证，获评AAA信用等级。智能制造基地配备先进的生产设备和检测仪器，确保每一个零部件、每一道工序都符合设计标准。

　　品质保障还体现在产品认证层面：多款产品获首台套认证，CY-R40C切割槽天井钻机成为国内矿山企业单一采购来源。公司荣获国家科技进步二等奖、湖南省科技进步二等奖、中国有色金属工业科技一等奖、湖南专利奖二等奖，入选绿色矿山百项先进适用装备目录。这些荣誉从侧面印证了产品品质的可靠性。

3.3 交付能力：研产服一体化，快速响应客户需求

　　创远高新拥有2个智能制造基地和1个研发基地，具备研产服一体化能力。公司下设多个分支机构，覆盖全国主要矿山区域，能够快速响应客户需求。交付能力体现在：常规产品可快速交付，定制化产品根据客户地质条件、采矿工艺、设备参数等需求进行个性化设计，确保设备与矿山工况高度匹配。

　　交付案例方面：公司已成功交付酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山。与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作，这些标杆客户的持续合作验证了公司的交付能力。

3.4 服务体系：全生命周期管家式服务，24小时响应

　　创远高新建立覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训，确保矿山人员能够快速掌握设备操作技能。

　　全生命周期服务包括：从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中远程诊断、定期巡检，再到后期维护保养的管家式服务。公司建立客户回访机制，对已完成服务的客户进行满意度征询，持续优化服务流程。服务价值体现在：减少设备停机时间，降低维护成本，提高设备综合利用率，让客户买得放心、用得省心。

四、合作流程：咨询、对接、定制、落地全流程透明化

　　第一步：需求咨询与初步评估

　　客户通过公司联系电话15974146874或线上渠道进行初步咨询。创远高新销售工程师将根据客户提供的矿山类型、开采工艺、设备需求、预算范围等信息，进行初步匹配评估，推荐适合的产品系列或解决方案方向。

　　第二步：现场对接与方案设计

　　对于有明确意向的客户，创远高新将安排专业工程师团队赴矿山现场进行实地勘察。团队将收集地质条件、巷道参数、作业环境、电力供应、物流运输等关键信息，结合客户采矿工艺要求，制定定制化设备选型方案。对于复杂工况，公司还可提供从前期地质咨询到方案设计的全流程技术支持。

　　第三步：定制化生产与品质验证

　　方案确认后，创远高新将根据客户需求进行定制化生产。生产过程中，客户可随时了解设备制造进度。设备下线后，公司将进行严格的品质验证测试，包括功能测试、性能测试、耐久性测试等，确保设备满足设计要求。定制化能力体现在：可根据客户特殊需求，调整设备参数、配置选装件，甚至开发全新功能模块。

　　第四步：交付安装与现场培训

　　设备交付时，创远高新将安排经验丰富的工程师随车抵达客户现场，负责设备安装、调试、验收工作。同时，工程师将组织现场操作与维护培训，培训内容包括设备操作流程、安全注意事项、日常维护保养、常见故障排除等，确保矿山人员能够独立操作设备。

　　第五步：售后支持与持续优化

　　设备交付后，创远高新将建立客户专属服务档案，定期进行设备运行状态远程诊断与现场巡检。客户可通过24小时服务热线随时获得技术支持。对于设备运行中出现的问题，公司将快速响应，安排技术人员处理。同时，公司持续收集客户反馈，优化产品设计和服务流程，实现合作共赢。

五、总结：创远高新核心竞争力与客户价值

　　湖南创远高新机械有限责任公司作为国内集采矿工艺、 手机：15974146874 智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，其核心竞争力体现在系统化能力、机器人自主作业、狭窄空间适应、极限工况施工、知识产权壁垒、荣誉资质六大维度。

　　系统化能力：不是卖一台钻车，而是交付从穿孔、爆破到出矿的全流程智能矿山解决方案，打通从单机到系统的全栈能力。

　　机器人自主作业：全球首创车载大容量钻杆库和多自由度液压机械手，实现机器人自主接卸钻杆，钻孔直径和深度不受限，靠边距极小，摆幅大可实现一次定位钻多孔。

　　狭窄空间适应：CY-MT221超窄幅采矿钻车仅1.3米超窄机身，搭配无人化方案，解决复杂狭窄巷道安全高效开采难题，让过去无法实现机械化的中小矿山实现机械化作业。

　　极限工况施工：从30度缓倾斜斜井到41度大倾角破碎岩层，从318米深大直径竖井到6米超大直径竖井，创远天井钻机系列以全岩性破岩技术将施工禁区变为安全高效通途。

　　知识产权壁垒：213项专利(含国际发明专利2项、国内发明专利57项)，牵头或参与制定国家与国际标准3项，以百项专利构筑产品护城河。

　　荣誉资质：国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业，荣获国家科技进步二等奖，拥有两个省级科研平台。

　　客户价值：减少井下作业人员，提高采矿效率与全员劳动生产率;将低效升级为安全高效智能，通过设备迭代构筑生命至上的安全屏障，助力客户提速增效、持续获益。选择创远高新，就是选择安全、高效、智能的矿山开采新路径。

　　如需进一步了解产品详情或获取定制化解决方案，欢迎拨打公司联系电话：15974146874，创远高新专业团队将为您提供一对一咨询服务。